PLM的设计思想

其主要的设计思想表现在以下几个方面：

（1）    保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。企业在CAD的应用上取得了成功，实现了设计工具的革新，使技术资料电子化，为企业管理的数字化打下了基础。为了进一步提高工作效率，在总体上缩短产品开发周期，必须实现对电子化技术资料的有效管理，使其首先在研发中心门内部进行直接的流通，为项目组成员协同、并行地工作提供数据上的准备；再为后续部门提供完整的、准确的、及时的产品数据。

（2）     建立产品数据模型，集成CAX产生的各种数据。一个复杂的产品是由多个专业科室共同完成的，每个专业可以根据其专业特点使用不同的应用软件，无形中形成了一个个的信息孤岛。K/3 PLM通过OLE技术对Windows应用程序产生的电子文档，在PLM系统中的直接打开和编辑，对常用的CAD/CAM/CAE进行更紧密的集成，如从CAD文档中直接提取数据。通过产品结构树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一起

（3）     建立符合ISO要求的研发体系，规范、控制产品研发的全过程。科学的管理需要体系才能运作，要想使建立起来的体系在每一任管理者手中不断完善，则需要信息技术的帮助。K/3 PLM就是利用信息技术帮助管理者建立一个这样的研发体系，在这个体系中，可以按照ISO的要求，合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、开发进度等，并在整个开发过程中充分发挥质量体系的保障作用，控制开发质量。还可以通过直接管理各阶段的电子化设计数据，实时了解开发进度，并根据情况做出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中，可以对每个人的工作情况进行统计，做出客观的、量化的评价，保证开发团队工作的积极性。

（4）     促进产品研发工作中的标准化。标准化是统一设计准则、减少设计工作量、缩短设计周期、提高设计质量、便于设计管理的基础，建立起可重用资源零部件库，优先重用已有零部件，对新增零件给予控制，以控制物种增加，提升设计的通用性。同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。

（5）     在日常工作中就实现数据管理。每个企业的技术人员的工作都十分繁忙，基本上没有专门的时间用来整理自己的电子文档，这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接原因。K/3 PLM力图从做开发计划开始，就使与项目有关的每个人直接在系统内进行并完成工作，从而实现对工作结果的直接控制、实时反应开发进度的目标。

（6）     提高产品研发的工作效率和质量。研究表明，工程师在处理信息上花费了1/4～1/3的时间，K/3 PLM几乎完全避免了这种空载时间，由于建立起电子化的文档库、零部件库、产品库，只要一经要求就能迅速得到想要的产品数据，明显提高工作效率。另一方面，K/3 PLM提供各种协同设计的工具，力图改善设计人员之间的沟通与协作，甚至重组产品开发过程，从总体上提高工作效率和质量。

（7）     为ERP的顺利运作提供数据基础。ERP是企业信息化的核心内容，其控制物流、资金流。ERP所需要的材料清单（BOM）是由研发中心门通过PLM系统提供的，BOM的准确性直接影响ERP的顺利运行。产品设计完成的同时，在K/3 PLM中就建立了产品模型，通过该模型可以产生ERP所需要的BOM，并随时保证BOM的最新版本。