SMT防止上错料

由于SMT设备是高速连续运行，在SMT设备贴片之前，需要作业人员将料盘放在正确的Feeder上，再把Feeder放在合适的SMT设备的站位上，在实际操作过程中，经常发生用错物料或用错Feeder的情况，如果不能事先避免这种错误，将造成返工或报废从而给企业带来巨大损失。

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 为了防止SMT防止上错料的情况，提高生产业绩，节约成本，开发该系统。
  

1、系统功能和特点
  SMT防错料条码管理系统将条码技术、智能终端、数据传输技术应用到SMT线边库
2、系统主要功能模块  

a)       SMT线边库入库作业

b)       生产线退料入库作业

c)       SMT线边库出库作业

d)       领料/上料作业

e)       PCB上板作业

f)       上Feeder作业

g)       换料作业

h)       AOI检查作业

i)       不良品维修作业

j)       生产线退料作业
 

4、        系统实施效益 

(1) 追踪功能：通过现场的智能控制终端，实时、准确采集生产过程数据，实时追踪SMT线边库物料出入库、生产线领料/上料、PCB上板、PCB贴片、AOI检查、不良品维修等过程的情况。减少找料、领料时间，降低人为出错机率，随时追踪掌控物料、PCB板状态信息和具体流向。如出现数据不符、PCB板质量问题等情况，可以通过生产历史数据及时追溯，找出遗漏、出错环节，责任明确到个人。

 (2) 监督功能：实时掌握生产制造资源的最新状况，随时将追踪的生产状况与设定的标准加以比较，如发生异常则立即透过计算机网络通知相关人员处理。

     (3) 管理功能：现场信息自动实时收集除了提供做现场追踪、监督之外, 最重要的功能是做现场管理之用。本系统将现场实时收集的资料，以及监督控制的状况都立即存入数据库中，不但有最新的状况也有长期储存的历史资料，利用数据库强大的查询、分析、报表功能，实现传统人工方式无法达到的管理功能。