MRP/MPS的重要性，对于每个以制造业为核心的ERP来说，MRP/MPS是其核心的内容,下面我们就进行MRP/MPS的简单的介绍，

MRP的来源历史，生产管理系统PMS(Product Management System)--->物料需求计划(Material Requirement Planning) --->制造业资源计划MRP II(Manufacturing Resource Planning) ---->企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning)

---------------- 物料需求计划 MRP----------- 1.提出：60年代，IBM 2.MRP的基本原理：       将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关的物料，并按祭时间短确定不同时期的物料需求，从而解决库存物料订货和组织生产的问题 MRP按照给予产品的结构的物料需求进行生产，根据产品完工的日期和产品的结构规定生产；即根据产品结构的层次从属关系，以产品零件为计划对象 以完工日期为计划基准到排计划，按各种零件和不见的生产周期反推出他们的生产和投入的时间数量，按提前期长短区别各个物料下的的订单的等级，从而保证 在生产需要时刻所有的物料都配备齐备，不到需要的时刻不要过早的积压，达到减少库存量和占用资金的问题，

3.中心:物料  MRP以物料为中心的组织生产模式体现了为顾客服务。按需生产的宗旨，计划统一且可行， 比较经济和集约化。 4.组成：   1.生产计划   2.计划执行控制   MRP系统首先根据订货的合同。市场的预测以及其他生产的需求确定总的产品出产计划，并制定一现实可行的主生产

计划MPD.主要生产计划MPS是对产品或独立需求的半成品的生产计划的编制；是展开物料需求计划与能力需求计划的主要依据和驱动要素。MPS要考虑市场对产品的需求 ，总的生产提前期和库存的情况；要进行粗能力平衡；他决定着MRP系统的现实和有效性， 物料需求计划MRP则根据MP计划，产品结构，及物料清单的BOM表，库存信息等将生产计划展开与细化，编制以相关的物料需求类型（基本零部件），为对象的计划，提出每一项加工与 采购件的建议计划，如加工件的开工日期，采购件的订货日期与入库日期等等。能力需求计划CRP主要根据物料需求计划MRP，工作中心，工艺路线等对企业的能力进行 详细的计划，保证生产计划执行性。一般的MEP/CRP要进行反顾的调整，是计划可行；当MRP/CRP反复运算调整仍无法解决矛盾的时候，要修改主生产计划MPS 执行MRP计划主要采用调度单或者派工单来控制加工的优先级，采用请购单或者采购单控制采购的优先级加工控制一般由车间控制功能完成；采购的控制一般由采购部门来进行完成，执行能力 计划时投入和生产的工时量控制能力和物流，执行控制层可以把生产计划的执行信息及时反馈给计划层从而形成完整的闭环MRP

发表于 @ 2008年06月25日 22:32:36|评论(loading...)|编辑|收藏