空压机监控运维管理系统解决方案

行业背景

我国制造业的飞速发展离不开各式动力设备的支持,其中空压机的应用范围十分广泛,如钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、装备制造等领域。作为大型的通用机械设备,空压机长期保持运行状态是高效率生产的重要保障,但不可避免的产生大量售后维护保养和故障处理的需求。

当发生故障时,不能及时发现进行维护,便可能导致停机停工,带来的生产事故与经济损失对客户体验来说十分不佳,也影响到企业形象品牌建设。因此,智能化的运维管理系统成为企业数字化转型必须解决的问题之一。

行业痛点

1、空压机的运行数据和能耗数据缺乏监控和管理,出现故障也无从得知。因此,要求实现空压机数据采集和实时监控,并实现自动告警。

2、人工巡检调试效率差,排查故障费时费力成本也高,维护不及时影响设备寿命。因此,要求建立运维管理的信息化系统,确保维护及时顺利。

3、生产用气需求多变,不能灵活调整控制,设备频繁加载卸载,故障隐患大。因此,要求实现集成共享与数据分析,辅助做出科学合理决策。

解决方案

数之能推出的空压机监控运维管理系统具备数据采集、远程监控、故障预警、智能分析和能效管理等多种功能于一体。通过数之能设备运维管理平台,能够实时采集主机温度、排气压力、瞬时流量、累计流量以及空压机运行状态、运行时间等数据,实现空压机的可视化展示与组态监控,使得故障能够快速告警、控制和维护,确保生产工作安全稳定。

系统功能

1、数据采集

采集主机温度、排气压力、瞬时流量、累计流量以及空压机运行状态、运行时间等数据并进行标准化处理,确保实时、稳定、安全的数据通信。

2、异常告警

通过设定预警规则,能够在监测到空压机的异常数据时自动预警,通过微信、短信、邮件等方式向负责人员发送通知,从而快速定位诊断采取措施。

3、组态监控

组态界面实时展示各台空压机的运行状态、加载状态、报警状态、故障状态、运行时间以及工艺参数等信息,可以快速查询,直观了解重要信息。

4、远程维护

通过数之能设备维护快线,工程师无需出差即可对异地PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作。减少出差频率与花销,提高工作效率与企业形象。

5、运维管理

根据异常故障可以自动/手动创建运维工单并派发到工程师手中,实现对运维工作的记录、审核、汇总与保存,从而形成线上化、可视化、信息化的运维机制。

6、数据分析

通过空压机运行时长、故障频率、运维质量等数据,可以有效评估设备性能,从而为企业产品研发和服务改善等工作提供决策支持,促进企业数字化转型升级。

系统效益

通过空压机监控运维管理系统,设备制造商可以实现对全国各地空压机的实时监控、精准定位、故障排查与及时维护,从而大大提高客户满意度,有效增强售后服务竞争力与自身数字化水平,才能更好的在激烈的市场环境占据上风,收获客户青睐。

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