PPD113B01-10-150000 3BHE023784R0123 表面光洁度和公差要求持续监控

PPD113B01-10-150000 3BHE023784R0123 表面光洁度和公差要求持续监控

预加工锻件。

• 每年的数量为50，000件（每年10批，每批5000件）。
• OP10的手动周期时间为2分钟。（周期开始到周期开始）。
• OP20的手动周期时间为1分钟。（周期开始到周期开始）。
• 锻件两面都经过处理，不含毛刺。
• 表面光洁度和公差允许适当的切削深度以产生适当的切屑。
• 由于机器布局的原因，目前的人机比例为1:1。

应用细节2:带锯切割环。

• 每年的数量为50，000件（每年10批，每批5000件）。
• OP10的手动周期时间为2分钟。（周期开始到周期开始）。
• OP20的手动周期时间为1分钟。（周期开始到周期开始）。
• 该环在进行操作时仍然被带锯上的碎屑覆盖，并且在带锯上切割时一个面形成了大的毛刺。
• 表面光洁度和公差要求持续监控，光洁度会导致形成纵梁。
• 由于机器布局的原因:目前的人机比例为1:2。由于周期时间，效率损失。

应用详细信息3:镗杆端的内径。

• 每年的数量为500件（1批/年）。
• OP10的手动周期时间为4分钟。（周期开始到周期开始）。
• 杆端是干净的铸锻件。
• 由于机器布局的原因，目前的人机比例为1:2。通常与另一个随机零件号配合使用。

让我们首先讨论一下这些应用程序中哪些是自动化的理想选择，哪些不是自动化的理想选择。尽管我们讨论的只是一个机器维护应用，但这些理念可以应用于任何考虑自动化的过程。

音量:老实说，如果机器不运转，你就不可能赚钱。理想的情况是全年不间断地运行，但这并不现实。机器需要全年进行预防性和定期维护，您可能还需要对其他组件进行设置。根据我的经验，如果有一个在一年中大约50-60%的时间里进行扩张的计划，这是一个理想的起点。

应用1和2中每个零件的体积允许一台机器在OP10和OP20上分别运行约1700小时和850小时。假设每个工序在不同的机器上运行，对于OP10，一个班次运行一年，对于OP 20，一个班次运行六个月，零件的运行效率大约为90%，但是应用程序3的产量仅使用一台机器运行67小时，因此应用程序3的产量不太理想。