数字化浪潮裹挟着各行各业滚滚向前,制造业作为国民经济的支柱产业,正是数字化转型的主阵地。

在这个过程中,工业软件作为其中的重要工具,是制造企业数字化的关键支点。制造企业的应用需求、行业特点、发展趋势以及新兴技术发展对工业软件也产生直接影响,促使其向着新的方向发展,持续为制造业的升级变革注入数字动力。
① 企业需要什么样的MES
回首过去,研产供销服各个环节的工业软件,帮助制造企业迈出了数字化的第一步,为其业务全流程的提质增效带来深远的变革。然而,传统MES软件主要依托于物理机运行,封闭性、孤立性以及异构性特征明显,还面临着行业、企业个性化需求,与通用型产品之间的矛盾,衍生出项目实施难度大、周期长等问题,难以满足企业未来数字化应用不断拓展的需求。
制造企业开发和应用MES软件面临的挑战:

基于此,厂商们通过实践验证不同路径的可行性。诸如,面向集团型企业,尝试以套件化、模块化、平台化等方案来解决多工厂、多组织、多业态模式下MES开发难题,以便带来更好的服务。

面向中小型企业,则推行SaaS化、轻量化、云化、小型化等方案,简化MES的使用门槛,更好地满足中小型企业单工厂、单一业态、生产方式灵活特点下的需求。
无论是哪种方案,面对中国制造业庞大的基数和繁杂的细分领域个性化需求,都大有可为。业内某权威机构的调研数据也印证了这一趋势。


其中,国内较早开始研究和探索工业软件架构和模式革新的厂商摩尔元数,洞察到行业正在发生的一些新变化,提出“好的MES是全云化和全开源的,并允许企业根据自身需求进行定制化或二次开发”的观点,并启动了国产工业软件低代码开发平台、平台化MES的研发。
2016年,摩尔元数推出新一代平台型MES——N2云智造系统,面向不同发展阶段的制造企业,聚焦工厂计划排程、生产管理、质量管理、设备管理及供应链场景等数字化应用,打造普适制造业需求的跨行业、跨领域的MES等工业软件和解决方案。
② MES与新兴技术同发展
另一方面,工业软件发展过程中还存在着两大困境,并受到关联技术发展影响。
工业知识无法沉淀复用,一直是制约工业软件高质量发展的关键。工业知识的软件化实现是一个复杂而关键的过程,将工业从业者自身的工业知识转化为可利用、可复用、可共享的软件应用、算法模型、流程套件等,这可不是个容易的事。
在传统工业领域中,工业数据量庞大,多存储在本地,数据的流动性和利用率较差,而数据的治理、集成和互联互通等都需要大量的人力财力投入,也为构建新一代工业软件带来巨大的挑战。

在这样的背景下,MES随着新兴技术的发展而持续升级,经历了传统架构向新一代架构的转变,从面向模块到面向对象、组件的开发方式,再到面向服务的架构、面向微服务的开源架构迭代,MES部署方式也逐渐走向云端。
以集团型企业为例,基于自身的IT技术能力和业务发展情况,越来越多的企业开始尝试借助低代码技术或平台进行MES软件的自主开发、合作开发或二次开发。据业内某权威机构的调研数据显示,已应用MES企业中,23%的企业表示已使用低代码技术或平台开发MES,56%的企业表示愿意尝试低代码技术或平台。未应用MES企业中,45%的企业表示愿意了解尝试低代码技术和平台。


从全球市场来看,海外厂商也已逐渐走向标准化,大多数龙头厂商认为,MES解决方案不应该再作为定制化项目实施,而是主要由可配置模块组装而成。

在这方面,N2云智造系统以摩尔元数自研的MoreDEV低代码开发平台为支撑,提供开源的结构化的代码,帮助企业打造适应自身发展的底座平台。面对企业未来拓展和兼容的需求,基于平台可以实现工业知识、应用、页面、基础组件、扩展组件、接口等不同粒度的软件资产的积累复用,让MES等软件无限扩展和升级。针对数据集成管理,在保证生产执行管理各个要素数据拉通的同时,N2云智造系统还能与其他的标准系统进行数据共享衔接,实现复杂的数据集成互通,避免了信息孤岛。

如同数字化转型过程并非一蹴而就,需要在探索中不断深入、持续迭代、不断优化。可以预见的是,未来随着技术的不断进步,诸如MES统与AI大模型的结合将不断涌现出新的应用场景和创新成果,持续优化并推动MES等工业软件的发展,工业软件将向着模块化、平台化、高扩展以及国产化发展,为数字化制造的进步带来全新的动力,也为产业数字化发展提供了更为广阔的市场空间。
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