低功耗水表/燃气表产品软硬件设计方法

一、非接触IC卡水表工作原理

        用户将有购水量非接触IC卡贴近水表感应区，先认证卡片合法性，认证通过后，读取卡片购水量，和水表内剩余水量累加，存储到水表的EPROM或者单片机FLASH中(掉电不丢失存储器)，如果阀门关闭则打开阀门供水。

        用户在用水时水流带动叶轮转动，再带动表盘上梅花齿轮转动(湿式水表)，经过多级传递，机械字轮显示用水量。当用水量达到0.1m3 输出一组计量脉冲，单片机采集到计量脉冲信号，累加0.1m3单位水量，并通过液晶屏显示。

        通过液晶显示可查看累计用水量、剩余水量、总用水量等信息。当用剩余水量达到报警水量时，液晶屏上提示“请购水”，提示用户购水。当水表电池电压低于某一阀值，液晶屏上提示“电量低”，提示用户更换电池。

        非接触IC水表主要包括单片机最小系统、电源电路、流量计信号采集、电动阀门控制、数据存储、射频读卡、液晶显示等模块电路组成，如图1所示。

 图1、水表硬件框图

        水表的流量计有干簧管传感器、霍尔传感器、光电传感器几种形式，光电传感器主要应用于光电只读水表，光电传感器和霍尔传感器精度比较高，但功耗比较大，不适合在电池供电场合应用。目前水表上还是以干簧管传感器为主，具有成本低、重量轻、体积小等优点。

        阀门是水表的关键部件之一，要求压力损失小、功耗低、开关阀门时间短，通常选用球阀，阀门控制电路输出正向或反向电压，使阀门打开或关闭。单片机检测到到位开关，停止给阀门电机供电。    

二、IC卡膜式燃气表工作原理

        用户将有购气量接触IC卡插进卡槽，先认证卡片合法性，认证通过后，读取卡片购气量，和水表内剩余气量累加，存储到水表的EPROM或者单片机FLASH中(掉电不丢失存储器)，如果阀门关闭则打开阀门供气。

        用户在用气时气体推动燃气表钢壳内部，当流动的气体经过燃气表时，受到管道摩擦及机构的阻挡，内部的燃气会在燃气表进出口两端产生压力差，通过这个压力差推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动，并且带动配气机构进行协调配气，使得膜片的运动能够连续往复的进行，膜式燃气表通过内部的机械结构，把直线往复运动转变成圆周运动，再通过圆周运动带动机械滚轮计数器转动；膜片每往复一次，就排出一定量气体，最终滚轮转过一个计数单元，实现滚轮旋转计量显示效果。

图2、机械式膜式燃气表计量原理内部结构示意图

        在机械基础上，增加电子计量的方式，通常情况下，会在机械滚轮上，并在最高精度位置装有磁铁，并且在滚轮的上下方装有两个干簧管，当磁铁没到达干簧管位置时，俩干簧管断开；当磁铁转到其中一个干簧管位置时，干簧管吸合。按如图4电路示意图配置，就会输出如图4部分的电路波形S0、S1，单片机对这俩组波形进行判断，即可得出气表的工作状态。当S0,S1相继出现一个低脉冲时，判断为有效的脉冲计量，此时即可对预存的燃气购买量进行减操作；当S0（或S1）输出的两个脉冲之间，S1(或S0)没有输出脉冲，可判断燃气表S1（或）S0出现故障，应做一些故障处理，如报警，关阀等操作。

图3、双干簧管电子式计量原理示意图

        通过液晶显示可查看累计用气量、剩余气量、总用气量等信息。当用剩余气量达到报警气量时，液晶屏上提示“请购气”，提示用户购气。当燃气表电池电压低于某一阀值，液晶屏上提示“电量低”，提示用户更换电池。

        接触式IC燃气表表主要包括单片机最小系统、电源电路、流量计信号采集、电动阀门控制、数据存储、接触式读卡模块、液晶显示等模块电路组成，如图4所示。

图4、燃气表硬件框图

        燃气字轮计量采集有干簧管、霍尔两种形式，都比较常见。

三、水表/燃气表的功耗设计

        由于水表电池更换费时费力，更换成本较高，<<中华人民共和国城镇建设行业标准-IC卡冷水表>> CJ/T133-2007中要求水表电池使用寿命≥7年，因此水表的低功耗设计尤为重要，需要硬件和软件相结合，以下从技术设计角度谈一下水表的低功耗设计。

        燃气表的设计使用寿命为10年，一般采用4节干电池供电，4节电池使用寿命约1年。

 3.1、硬件低功耗设计

3.1.1、首选低功耗单片机。单片机是水表电路中核心器件，其中美国德州仪器公司MSP430系列单片机最为典型，随着科技的发展和厂家技术壁垒消除，其他MCU厂商也推出低功耗系列MCU，比如意法半导体的STM32L系列、新塘的Nano110系列等，低功耗MCU厂家出现百花齐放，百家争鸣的局面。优先选用集成LCD控制器、RTC、EPROM、ADC等资源单片机，不用外扩芯片，一方面水表整机功耗可以进一步降低，另一方面节省PCB面积和物料成本。此外还要综合考虑单片机的成本、供货周期、市场用量等因素。

3.1.2、功耗大电路默认不供电，需要工作时再供电。例如非接触读卡电路，华视电子读卡芯片CV520，不读卡有20-40mA工作电流，如果不切断供电电池电量会很快消耗完。通常采用NMOS、PMOS对其电源进行控制，当需要读卡时电源开关打开，不需要读卡时电源开关关闭。

3.1.3、单片机默认工作在低功耗模式。在需要读卡、查看购水量、剩余水量时，通过按键中断唤醒MCU开始工作，液晶屏显示用水相关信息，而不是单片机定时几秒钟唤醒查找是否有用户放置射频IC卡。有的水表没有按键，在用户的射频IC卡中封装一小块磁铁，水表读卡电路附近放一个干簧管。当用户卡靠近读卡区域时干簧管闭合，单片机被中断唤醒，显示用水相关信息。

3.1.4、选用低功耗外围器件。譬如检测电池电源芯片、阀门驱动芯片，选用待机电流小器件。比如电池电压检测芯片BU4818G，待机时典型值为0.55uA。此外，为保证接口电平兼容，外围器件选用和单片机工作电压相同器件，随着半导体工艺改进，3.3V电压器件已成主流，优选3.3V供电的器件。比如复旦微电子FM170x系列读卡芯片，典型工作电压5.0V，新推出FM17520典型工作电压3.3V。

3.1.5、上拉或下拉电阻选择，流量计两个干簧管加上拉电阻，单片机才能识别流量计输出高低电平信号，如果上拉电阻选10K电阻，在3.3V电压干簧管导通时330uA电流，如果上拉电阻选100K工作电流33uA，虽然是瞬间工作电流，上拉电阻阻值不同，工作电流相差很明显。

3.2、软件低功耗设计

3.2.1、增大单片机空闲时间的占空比，减少单片机不必要工作。对于必须的延时，可以采用“单片机休眠+定时器唤醒”方式实现，不要采用单片机delay(10ms)方式延时。

3.2.2、减少不必要中断服务，对于不需要定时处理任务，最好把定时器关掉，不启用定时器中断服务。对于需要定时器，配置定时器初值，以最小定时中断单位为原则，比如需要定时处理任务的最小周期500ms，那么就可以将初值配置500ms中断一次，而不是配置为100ms中断一次，一共中断5次才能满足要求。换句话说尽量降低单片机进入中断服务程序频率，只要单片机被唤醒执行代码，功耗就会增加。

3.2.3、关掉单片机不用外设。比如单片机的ADC、I2C、UART、比较器等外设，在开机初始化或使用完后关闭，对于不用IO口，可切换输入模式，最大程序降低单片机的自身功耗。

3.2.4、单片机带有段式LCD驱动用外部电阻分压网络，比内部电荷泵外界电容消耗功率低，分压电阻尽量选择较大阻值，同时兼顾LCD亮度和对比度。

3.2.5、计量异常情况处理。水表采用两个干簧管，当检测到一个干簧管吸合做一个标记，再检测到另外一个干簧管吸合，才认为是有效信号；一个干簧管即使多次闭合也不会计量，有效避免临界点颤动造成误计量情况；实际应用中有人故意用磁铁干扰水表，达到窃水的目的，当检测到两个干簧管同时闭合时，可以判定有磁铁干扰计量，水表自动关闭电机阀避免窃水。