半导体集成电路主要區分為擴散(Diffusion)、制版(照相)(黃光)(Photo)、蝕刻(Etch)和制薄(Thin-film). IMP(離 子 植 入) 五大工序,五個工序的製程特性與使用的製

半导体集成电路制造涉及扩散、制版、蚀刻、制薄和离子植入五大工序,其中扩散过程对温度和洁净度要求极高。热电偶作为关键组件,需具备高精度、低污染和严格生产标准,以确保生产良率。SPRIKE T/C、PROFILE T/C和FLAT ZONE T/C等不同类型的热电偶分别用于炉体温度控制、校准和产品厚度异常检测。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一:半导体扩散测温特点

A:半导体集成电路扩散制程中,溫度對生產良率占有極高比重,尤其在前段擴散製程。 溫度對擴散係數與擴散速率具有最決定性的影響,擴散及離子植入是用來控制半導體中雜質量的關鍵程序。因此对热电偶的精度要求极高。

B:半导体集成电路生产中,悬浮微粒(灰尘)对半导体生产的良率有极大的影响,存在懸浮微粒(particles)會导致以下三种情况:

    a.導致金屬線縮小會有電子遷移現像

b.在擴散區域會造成電阻增加

c.會造成短路

因此,因此对热电偶的洁净度要求极高。

C:半導體集成电路生产中,每爐產值達1~2百萬RMB甚至更高,所以使用者会要求半導體熱電偶生产厂家提供保固以及赔偿条款。

二:半导体扩散制程用热电偶

A.生產環境要求:半导体热电偶需在洁净室生产。

B.材料: 為降低裝置內汙染至最低狀態 需嚴選材料,包含石英管、SIC管、陶瓷絕緣套管等。另外為降低汙染,陶瓷絕緣套管須使用剛玉材質,同時含鹽量要低避免产生污染化学物质。

Sic塗層和無塗層比較表

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