分享刃磨方法及重要性！

分享刃磨方法及重要性！

模具刃磨是指通过磨削的方式恢复模具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲裁件毛刺过大，尺寸与形位精度下降。

因此，模具必须进行刃磨，以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差，改善成形件表面质量。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。

模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的破坏，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率。

什么时候需要我们刃磨呢？

其实没有规定了冲压了多少次就要刃磨。还是要看刃口的锋不锋利。重点看下面的几个要素：

（1）查看刃口圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米，最大不能过0.25，是要刃磨的

（2）再一个就是检查冲孔质量是不是产生了比较大的毛刺

（3）模具在冲压时发出的噪声不对，这时候就要刃磨了，因为冲头已经钝了

那么怎么去刃磨呢？

我们可以用专门刃磨机来搞定；当然，在平面磨床上也是可以搞得。冲头、下模刃磨的频度通常是4：1，磨好后自己要调好模具的高度要注意的是冲压的板材的厚度决定模具的刃磨量

下面小编重点说一下我们在刃磨时要注意的一些重点要素（圈起来，要考的）

1、刃磨量是一般都是4mm，当达到该数值了后，冲头会报废。这时候如果再不更换冲头的话，模具和机器是非常容易受损的

2、我们要把砂轮的表面清理干净

3、建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。

4、每次的磨削量（吃刀量）不应超过0.015毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。

5、刃磨完后，要清理干净、退磁、上油，边缘处要用油石处理，把太尖的棱线去掉

6、准备足量的冷却液