VALENIAN全系列--旋转机械故障模拟试验台的仿真效果_旋转机械故障模拟综合测试平台设计开发-CSDN博客

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这篇文章详细描述了VALENIAN系列的机械故障模拟实验平台，包括旋转机械的振动特征分析、轴承故障诊断、动平衡模拟、减速箱故障诊断、电气故障诊断以及综合故障模拟，旨在提升故障检测能力和振动诊断教学。

摘要由CSDN通过智能技术生成

VALENIAN全系列--旋转机械故障模拟试验台的仿真效果

为了学习各种振动特征的详细知识，有必要在与实际机器相同的装置中进行模拟实验，用来提高非常复杂振动频谱的分析能力，同时对各种缺陷，进行精密振动分析，和详细故障诊断。KC机械故障诊断教学模拟实验的每个部分，都可以精确加工，具有高公差，可以在低振动下运行，可根据您想要分析的具体故障特征，在安全可控的环境中单独或与各种缺陷组合搭配实验。作为研究机器缺陷特征的创新实验平台，完全满足振动分析工程师和有经验的用户的广泛需求。

PT100轴承故障诊断模拟实验台

功能说明

该故障诊断模拟实验平台，由常见的轴承故障组成。可学习研究各种振动频谱，并可演示相关产品的，独特振动特征。

在对工业旋转设备进行预防性维护任务时，维护人员经常遇到轴承故障的检测。由于任何滚珠轴承中，各个组成部件的故障类型，通常可以根据，振动频率进行诊断。通过测量振动频谱，随时间的变化，有助于，确定轴承的剩余寿命，以及其最终更换的标准。

提供五种工业级滚动轴承，可与各种，使用的标准轴承互换。每个轴承经过修改，精心修复，手工创造了一个特定的故障，可以使用频谱分析技术进行检测。

每个轴承都可被拆卸，并且实现的故障类型有内圈，外圈，滚动体，保持架。可实现单一故障，以及组合组合故障，轴承经过精心重新组装，使其与提供的标准的轴承无法区分。

产品特点

五个工业级，品牌滚珠轴承，自由拆卸组装。
每个轴承可模拟产生如下故障; 内圈故障，外圈故障，球故障，保持架及组合故障。
提供拆卸组装工具
故障类型，通过代码，在外圈上雕刻
带泡沫衬里的塑料储存包装。

PT300动平衡轴对中模拟平台

功能说明

该模拟平台，设计用于学习动不平衡和不对中故障。

该模拟平台，根据缺陷程度产生振动，可模拟由不平衡和不对中引起的振动现象，此外，它还是训练平衡和轴对准方法，来纠正不平衡和不对准故障的理想选择。

产品特点

为了实现不平衡，在154mm盘中钻出三个孔，使得任何不平衡的质量可以在所需的位置添加。

不对中机构被设计成通过将电动机移动自由地前后移动，使得它可以在不拆卸机器的情况下设置缺陷。

PT300是学习不平衡和不对中，以及校准方法最佳教育模拟平台。

精密动平衡模拟 - 质量分割，质量设定及半径变化
中心支撑转子
高精度轴对中组件
左右移动顶丝螺栓
用千分表来指示水平向运动
可预先安装各种缺陷轴承
信号处理技术研究
单级或多级平衡训练

PT500减速箱故障诊断模拟实验平台

功能说明

根据教学要求，专门研发的一款，用于模拟工业生产的齿轮箱。由电机，平行轴齿轮箱，行星齿轮，低速轴承和磁性制动器组成。PT500的所有功能可用于研究齿轮箱动力学和声学特性，可靠性监测，基于振动诊断技术，润滑状态或磨损颗粒分析。

产品特点

在直齿轮或斜齿轮中可以看到诸如表面磨损，断齿和点蚀等缺陷的影响。也可包括内圈，外圈和滚动体损坏等滚动体轴承缺陷。间隙调整可以进行间隙研究，除噪声增加和旋转间隙之外，增加间隙量不会产生其他主要影响，但是如果齿隙减小，则可能会卡住并导致工作温度升高。可以将不同类型的缺陷逐一添加到齿轮箱中，或同时加入以研究缺陷相互作用。可以通过调速器来控制转速，以研究速度改变对损伤齿轮箱的影响及振动频谱的变化特征。