一、概述
质量管理模块 (QM)集成在物流流程中,物料主数据中的基础设置对业务管理中的流程的控制有重要影响。对于质量管理QM模块同样如此,物料主数据的基本设置,用于确定物料的物流环境(采购、生产、销售等)启用检验。物料主数据中维护的QM相关设置后,在业务发生时系统才能自动创建检验批次。这个也是我们项目实施的时候与质量管理部门、业务部门共同需要确定的内容,哪些业务有质检,哪些业务进系统管理。
二、物料主数据设置
质量相关的物料主数据,在物料工厂维度的质量质量视图中维护。可分为三部分:基本信息-常规数据、基本信息-检验设置、基本信息-采购数据
2.1 基本信息-常规设置
质量管理的物料权限:这个其实是一个权限组集的概念,即可以限制用户操作物料相关质量管数据的权限,也可以通过这个字段去实现某些特殊业务操作的时候要求用户做数字签名。
收货处理时间:可以理解为质检的时间期量。
检验间隔:周期性检验的物料,这个可以设置为检验的间隔。
2.2 基本信息-采购数据
**采购中QM已激活:**否激活采购质量管控点,激活之后,维护一下两个数据。
**QM控制码:**确定对采购中的质量管理哪些条件是有效的。
**证书类型:**是否需要质量证书,也设置了用于激活 采购中的 QM 的标识,物料质量管理视图中的证书类型条目才会生效。
2.3 基本信息-检验设置
点击检验设置按钮,进入检验类型设置界面。点击新建检验类型,选择对应的配置好的检验类型,这里一定要在选项中,将活动的标识勾选,才能生效。分配检验类型后,会将检验类型默认的设置带入物料主数据,这里的数据也可以进行调整。
1.检验类型配置路径:SPRO-质量管理-质量检验-建立检验批-维护检验类型
1.检验类型默认值配置路径:SPRO-质量管理-质量检验-建立检验批-定义检验类型缺省值
一个物料可以分配多个检验类型,因为从采供销的物流角度考虑,一个物料是有不同物流环节的检验的。
首选检验类型:如果检验类型在同一个检验批来源下存在,勾选首选检验批后,将此检验类型作为优先级最高的类型创建检验批次,当然这里也可以通过增强进行控制,通过自定义规则进行检验类型选择。我们在下个小节具体说明它的原理后,大家就更容易明白。
一般来讲:物料主数据设置的数据作为基础主数据优先级低于业务主数据(主检验特性<检验计划),业务主数据的优先级,低于业务主数据。
三、检验类型作用的原理
由业务发生时根据物料主数据的设置,产生检验批这个逻辑是比较好理解的,那么一个物料既有生产入库的检验、又有采购入库的检验,系统是如何区分产生不同的检验批的?QA03-查看一个检验批,在基本信息中,除了我们在物料中维护的检验类型还有一个检验批来源04-生产收货,但是这个检验批来源不是我们通过主数据维护的,我们只维护了检验类型,为什么检验批来源会出现在这里?
以我个人观点认为弄清楚这个问题之前,首先要理解检验批次来源。一般来说涉及到系统层面的配置我们是很少去自定义检验来源的。系统默认预定义了18种检验批次来源,配置路径:SPRO-质量管理-质量检验-建立检验批-维护检验批来源并分配检验类型
检验批次来源中维护了检验类型和检验批来源之间的关系,一个检验批来源可以有多个检验类型。
但是到这里我们能搞清楚一层检验批来源和检验类型的关系,根据配置的这个关系说明,系统创建检验批之前,首先是根据业务的凭证单据确定了检验批来源,然后根据物料主数据的检验类型,根据优先级确认检验类型的。
通过业务凭证完成检验批来源的确定,肯定就只能有一个地方配置了-移动类型。OMJJ查看移动类型配置的,更新控制设置,可以区分不同的业务类型,也就是在这里维护检验批来源。但是这里是预定义无法更改的。
到此整个检验批创建逻辑就比较清楚了,首先是根据业务单据的移动类型的信息,确认移动类型更新控制中设置的检验批来源数据,通过检验批来源查找到检验批来源中的检验类型,根据检验类型查找物料中的检验类型是否存在,并且根据优先级获取检验类型,根据检验类型的设置,读取检验计划或物料规范、样本确定、等数据完成创建检验批操作。