“人工检测一台2000立方米锅炉至少需要3天,用无人机检测一台锅炉只需要半天时间。”5月25日,武汉市锅炉压力容器检验研究所(以下简称武汉市锅检所)首次使用无人机、检测机器人对武汉凯顺石化有限责任公司锅炉进行检测,其检测速度提高得到了该公司赞许:“公司停产检修锅炉,检测速度快,就会尽早开始生产。”
记者在位于武汉化工区武汉凯顺石化有限责任公司看到,武汉市锅检所工作人员操作无人机在该公司需要定期检验的锅炉、压力容器、压力管道上空不断徘徊,快速扫查,将管廊上管道的情况以图片和视频形式作为记录保存,确定有问题部位后再以常规检测手段进行复查。
据介绍,锅炉和压力容器管廊上管道排列紧密,受检测空间限制,都需要搭脚手架,检验人员需要穿戴安全带,携带仪器,爬在几十米高的脚手架上进行检验,存在检验安全风险,影响检验工作效率。
“利用无人机、检测机器人检测锅炉和压力容器,不需要搭脚手架,大大降低了人工检测强度和检测成本,提高了检验效率。”武汉市锅检所相关负责人说,无人机扫查速度快,且能够更准确确定问题区域,图形稳定性更高,可以降低人工误差,扫查可以覆盖200米范围,误差小于10毫米,增强了检验结论可靠性。同时,在锅炉内壁用检测机器人进行半机械化扫查,扫查速度均匀,图形稳定性更高,可以降低人工误差,有效提高检验效率、增强了检验结论可靠性,降低了检验辅助工作成本。
该所有关负责人说,下一步将对全市2000多台锅炉及要进行强制检验的压力容器、压力管道,均采用无人机、检测机器人进行检测。据了解,今年前4个月,该所检验锅炉压力容器(含气瓶)6026台,在检验过程中发现各类隐患221处,已经督促整改消除126处。(《中国质量报》)