1.几何误差产生原因
(1)加工的工艺系统无误差(机床,刀具,卡具)
(2)加工过程中的振动,受力变形,磨损
2.几何误差的影响
(1)影响零件的功能要求
机床导轨表面的直线度和平面度影响机床刀架的运动精度
(2)影响零件的配合性质
圆柱结合的间隙配合(圆柱表面的形状误差会加快相对转动的磨损,降低寿命和运动精度)
(3)影响零件的自由装配性
3.几何公差的研究对象
几何要素:组成零件几何特征的点线面
4.几何要素分类
按照结构特征分类:
组成要素:零件表面的点线面
导出要素:由一个或几个组成要素得到的中心点,中心线或者面
5.几何公差的特征和项目符号
6.几何公差的标注方法
没有基准
有一个基准
有两个基准
有三个基准
有公共基准
有多个要求
公差带是圆柱就是加直径符号,是球就加再S
7.基准符号
在零件图上的标注
箭头指向零件表面或者零件表面的延长线
当实际表面无法标注时,可以引出延长线
对于轴类零件,箭头应该与尺寸线对齐
基准线与尺寸线对齐
图中加上小圈表示整周曲面
图中0.05/200表示仅仅是长度为200的直线的直线度为0.05,其余图中,均将基准限定在蓝色粗点画线范围内
比如没安装起来的平板或者滚珠
其余的L R等同理
8.公差类型
8.1 直线度
含义是:提取要素必须位于间距为0.1mm的直线之间的区域
8.2 平面度
含义是:平面必须位于距离为0.08mm的两个平行平面之间,如果不允许平面有凸起,就加上NC
8.3圆度
8.4圆柱度
9.方向公差
注意:形状公差必须小于方向公差
9.1平行度
9.2垂直度
9.3倾斜度
10.位置公差
10.1 同心度
10.2同轴度
10.3对称度
11.位置度
11.1线轮廓度
11.2面轮廓度
12.跳动公差
图中,圆跳动值为0.1,全跳动为0.2