广州工厂ERP培训库存，车间部分

cipiao0767

于 2008-12-01 14:32:41 发布

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库存模块是承前启后的，它链接着制造的各个阶段，

库存操作主要分为到货接收，作业发料，完工入库，库存转移，销售发货等几个方面。

首先，从到货接收讲起，供应商确认送货通知之后，打印送货单，将送货单和实物拿到美的方，美的方经过检验之后，将实物收入仓库，同时拿着送货单，在ERP系统办理接收事务，此时在ERP里面只是做接收（而不是入库，虽然实物是在仓库）。

办理了接收的物料在系统中反映为在接收中。待物料需要上线使用时，对物料进行交货入库，后再进行发料。这样的原因是因为财务的控制，物料处于接收中时，实际还是供应商的资产，美的方是不需要对其进行付款的，但如果进行了交货，财务就必须对其进行付款。

到货接收主要分为条码接收和手工接收，条码接收是指供应商在门户打了送货单送货过来的，送货单上有条码号，可以直接在系统中条码接收，而对于那些非条码接收的（如长线采购的，由于不是按照作业的缺料信息来备料，所以是直接以采购订单来指导供应商送货的），必须在ERP系统内手工接收。接收时会产生收据号，（送货单上的条码号就是收据号）

入库就是交货，输入相应要进行交货的收据号，执行交货（交货必须要选择所要交货的子库），交货执行完毕，库存数量增加，接收中数量减少。

车间打印领料单，拿到仓库进行领料，仓管员在ERP系统中执行发料事务处理，物料由仓库转移到作业上，车间生产线进行加工制造。

，作业做完之后，由成本监控员对作业进行完工事务处理，完工事务就是将生产线上的做出来的东西入到仓库中，完工主要分为两个部分，一个是移动，一个才是入库，移动表示生产线上加工完成可以入库，入库则是加工出来的东西已在仓库中。完工也必须输入完工子库，现作业上一般是带有完工子库的，因此不需要手工输入。

库存子转移，物料从一个仓库（货位）转移到另外一个仓库（货位）。

当工厂销售给营销公司时，则工厂会制作一个销售订单，进行挑库发放，将工厂仓库中的成品发到营销公司的仓库中。

作业又称作为工单，作业的信息主要包括作业号，子装配件，计划开始时间，计划结束时间，计划组，计划数量等

作业号是作业的标识，有相应的命名规则。作业需要做哪种成品（或子装配件）由子装配件编码来表示，一个作业的子装配件只可能是一种物料。

作业可以由排程平台，库存件工作台或者手工创建，作业创建后，必须是未发放状态，此时作业是不进行缺料计算，也就是说，当作业进行发放之后，备料平台会进行相应的缺料计算（定时运行，凌晨一次，中午一次），这样就会跑出相应作业的送货通知，采购下达送货通知之后来进行回料。

作业下面有其物料需求，这就是作业BOM，下达作业时选择相应的子装配件就把该子装配件的BOM给带了过来，如果要对作业的下挂物料进行调整，则对作业的物料需求进行更改（这些更改由车间BOM执行，务必在作业发放前，否则发放的作业更改，可能导致不能及时回货）

作业下挂物料有数量和供应子库，数量即为该作业所需物料的数量，和作业的计划数量和子装配件的单个用量有关，供应子库即这个作业的物料分别由哪个仓库供应。因为现在工厂有很多分厂（车间），所以同种物料但不同分厂（车间）的供应子库都可能不一样，系统现在有考虑到这一点，供应子库是跟着计划组走的。

作业下挂的物料有两种类型，一种是拉式物料，一种是推式物料，推式物料就是系统中要手工做发料到作业上（物料数量需要管控比较细），拉式物料就是作业做完工的时候，系统自动倒冲作业需求的数量。

作业完工之后必须要进行关闭处理，由成本监控员进行处理。