制动电阻的作用与应用详解

在变频器选型中，轻过载（Light Overload）和重过载（Heavy Overload）是描述变频器过载能力的两种典型工况，其核心区别在于过载幅度、持续时间及适用场景。以下是具体区别与选型指南：

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一、轻过载与重过载的定义

参数	轻过载	重过载
过载电流	通常为 110%~150% 额定电流	通常为 150%~200% 额定电流
持续时间	长时（如60分钟以上）	短时（如1~3分钟）
应用场景	连续运行中偶发超负荷	瞬时冲击性负载（如启动/急停）
典型负载类型	风机、水泵、传送带	起重机、冲压机、电梯

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二、核心区别解析

1. 过载能力设计

• 轻过载变频器：

  • 针对长时间低幅度过载设计，散热系统需持续稳定（如铝壳散热+强制风冷）。

  • 允许温升较高，但需控制在绝缘材料耐受范围内（如H级绝缘）。

• 重过载变频器：

  • 针对短时大电流冲击优化，功率器件（IGBT）需高瞬时电流承载能力。

  • 瞬时散热要求低，但需快速散热恢复（如采用高导热硅脂+铜基板）。

2. 负载特性匹配

• 轻过载适用场景：

  • 负载波动平缓，偶发超负荷（如水泵在管道堵塞时短时超压运行）。

  • 需长期连续运行，但无需频繁大扭矩输出。

• 重过载适用场景：

  • 负载突变剧烈，需瞬间高扭矩（如起重机提升重物、冲床冲压动作）。

  • 频繁启停或急停，需快速响应动态负载变化。

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三、选型关键步骤

1. 分析负载类型

• 恒转矩负载（如传送带、压缩机）：

  • 启动力矩大，需重过载能力（选 200%过载/1分钟）。

• 变转矩负载（如风机、水泵）：

  • 启动后负载平稳，轻过载足够（选 150%过载/60分钟）。

2. 计算过载需求

• 公式：

  过载系数=峰值负载电流电机额定电流过载系数=电机额定电流峰值负载电流​

  • 若过载系数 ≤ 1.5，选轻过载变频器；

  • 若过载系数 > 1.5，选重过载变频器。

3. 校核工作周期

• 短时重复过载（如每小时冲击10次）：

  • 需选择重过载变频器，并确保两次过载间隔时间足够散热。

• 长时连续过载（如每天超载运行2小时）：

  • 选轻过载变频器，重点验证散热设计（如环境温度≤40℃）。

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四、实际选型案例

场景1：离心风机（变转矩负载）

• 工况：额定功率22kW，偶尔因风道堵塞需超载至130%运行30分钟。

• 选型：

  • 选择轻过载变频器（150%/60分钟），额定电流≥1.3×电机额定电流。

  • 散热方式：强制风冷+IP54防护（防尘）。

场景2：注塑机（恒转矩+冲击负载）

• 工况：电机37kW，合模瞬间电流达200%额定值，持续10秒，每小时动作30次。

• 选型：

  • 选择重过载变频器（200%/1分钟），需支持高频次冲击。

  • 功率模块：采用双IGBT并联设计，散热器面积增加20%。

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五、注意事项

1. 散热条件限制：

   • 高温环境（>40℃）需降低过载能力使用（如标称150%过载实际按120%设计）。

2. 成本权衡：

   • 重过载变频器价格高30%~50%，仅在必要时选用。

3. 保护功能配合：

   • 过载时需配合电子热继电器（ETR）和电流限幅功能，避免硬件损坏。

4. 谐波影响：

   • 重过载运行时谐波增大，需加装输入电抗器或滤波器。

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六、替代方案对比

方案	轻过载变频器	重过载变频器
成本	低	高
体积/重量	较小	较大（散热器更厚重）
能效	高（针对连续运行优化）	中（瞬时效率可能下降）
适用负载	变转矩、平缓负载	恒转矩、冲击负载

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总结

• 轻过载变频器：适合长时间、低幅度过载的平缓负载（如风机、水泵）。

• 重过载变频器：适合短时、高冲击的动态负载（如起重、冲压）。

• 选型核心：根据负载特性、过载幅度/时间、散热条件综合判断，必要时咨询厂家提供负载曲线验证。