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计算机视觉研究院专栏
AI赋予劳动更多智慧,让劳动更高效,提升工艺水平和产能效率,助力工业智能化转型。
01
业务背景
随着国民经济的不断发展,采矿、冶金、化工等行业的生产水平不断进步,物料开采运输系统也在不断应需升级,皮带运输机成为能源、冶金等行业重要的物料运输设备,是系统机械装置中的重要一环。
今天介绍的背景是煤矿产业领域,目前煤矿生产作业过程中尚存以下困难点:
▐ 存在安全隐患
皮带跑偏易造成皮带损伤、物料洒落等问题,导致安全生产事故发生。
▐ 浪费运输资源
皮带运输距离长、耗能大,皮带无煤空转或少煤运输的时间多,增加设备磨损,浪费运输能源。
▐ 生产效率低
传统人工监测皮带跑偏,效率低、维护成本高,影响煤矿生产的连续性。
02
方案设计
根据国家对煤矿安全的政策规定,及煤矿场景对于皮带跑偏/皮带运输煤量(有无煤)智能检测的实际应用需求,场景作业现场采用“视频+AI”技术,通过海康威视AI开放平台训练的场景化AI算法,对现场皮带跑偏、皮带煤量、皮带有无煤及运动状态进行智能检测,对皮带运输中出现的隐患实时报警,有效保障现场皮带安全高效运行。
● 方案组网 ●
● 应用亮点 ●
➤ 可视化实时监管
结合现场调研结果,在场景作业现场安装矿用本安摄像机,实现对现场皮带运输区域视频全覆盖,远程可查,实时对皮带运输情况进行监管,全过程记录,事件可回溯。
➤ 作业隐患检测
矿用本安摄像机采集运输皮带上的视频图像传输,AI开放平台超脑通过海康威视AI开放平台训练生成的“皮带检测”算法模型,实现对皮带跑偏、皮带煤量、皮带有无煤及运动状态的智能检测,形成预警信号,并上报至煤矿皮带集中控制系统。
➤ 事件闭环管理
皮带运输机智能监管方案联动皮带集中控制系统,实现启停控制或自动调速,同步检修进度反馈,实现大数据智能分析,达到精准管控的目标:
(1)在皮带跑偏的情况下,煤矿皮带集中控制系统进行启停控制,并配合工人检修;
(2)在皮带少煤或无煤的情况下,煤矿皮带集中控制系统结合AI识别的煤量占比数据对皮带进行调速,实现精准配速,节能减排。
● 应用效果 ●
➤ 皮带跑偏检测
➤ 皮带煤量检测
➤ 皮带状态检测
下面介绍下通过零代码实现少量数据实现高精度模型全流程,以及在硬件端部署进行实时检测!
● 开发流程 ●
数据标注
标注过程只需上传训练数据,框选目标,设置标签即可。同时,可以使用智能标注服务,能有效提升标注效率80%
模型训练
一键进入自动化训练模式,无需关注算法细节,即可顺利完成模型训练。通过使用智能调优功能,能够快速提升当前场景的性能
模型部署
通过“发布模型”功能,能够快速生成API在线服务,第三方业务系统可快速调用。通过“导出模型”至本地,可以在互联网或企业私有环境下将模型部署到边缘服务器,安防摄像头等各类终端设备上
海康威视AI开放平台运用领先的技术,将数据标注,模型训练到多端部署的开发全流程打通,提供了零门槛,一站式模型训练及部署服务,帮助零基础用户快速开发场景化的智能算法;同时,用户也可以结合实际业务需求,在第三方应用系统上方便,快速地进行算法集成或者二次应用开发。 |
03
业务价值
▐ 助力煤矿企业安全生产
通过“视频+AI”技术,对煤矿现场运输皮带是否跑偏、皮带煤量占比、皮带有无煤及运动状态实现智能分析和实时预警。皮带变频器根据预警信号自动调节皮带的运行速度,减少皮带运输机磨损,降低皮带耗能,减少煤矿安全事故,助力煤矿安全生产。
▐ 实现全程智能化管理
以智能监控代替传统人工巡检,实现远距离、全面的安全监管。同时依靠智能化手段,快速有效排查、治理隐患,助力煤矿安全生产水平提升。
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计算机视觉研究院
计算机视觉研究院主要涉及深度学习领域,主要致力于目标检测、图像分割、模型量化、模型部署等研究方向。研究院接下来会不断分享最新的论文算法新框架,我们这次改革不同点就是,我们要着重”研究“。之后我们会针对相应领域分享实践过程,让大家真正体会摆脱理论的真实场景,培养爱动手编程爱动脑思考的习惯!
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