CopperCam入门手册[4]

本文介绍了电路板设计中定位孔的重要性,用于对齐和打孔尺寸控制,以及如何设置雕刻深度以适应不同工艺。还提及了如何在软件中调整尺寸和使用中心孔进行单独雕刻。

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前面完成了各层电路及打孔层及局部的焊盘线路孔径的设置,这里我们来最终对电路板的整体进行设置,以便输出和实施cnc的雕刻。

一、定位孔
PCB板各个数据确定了,输出之前,我们要想好如何给我们的板子定位,这个定位第一是考虑到两层半雕刻第二层的时候会翻过来,翻过来之后的对齐怎么完成,这就要依靠这个定位尺寸了。

在这里插入图片描述
也就是说,我们确定好这个尺寸了,翻过面来还是这个尺寸。
这里有个缺陷,它不能设置孔的大小,那么我们知道能在雕刻的时候来选择道具尺寸来控制这个孔的大小了。在文件输出的时候中心孔(Centering holes)有专门的文件输出,也就是说雕刻的时候可以单独雕刻一次,单独用一次刀。
在这里插入图片描述

当然,这个定位孔也可以在电路图设计的时候添加进去如eagle中。

二、雕刻深度的设置
雕刻深度一般是0.2mm,这个可以在主菜单的“参数”下的“选择工具”菜单中打开并进行设置
在这里插入图片描述
打开后,我们会发现每一种工艺都会有对应的深度设置,否则的话我们就无法在对刀的时候控制好道具的对刀高度了。
在这里插入图片描述
注意:打孔深度单独放在所有道具设置完后的下方,默认深度是1.5mm(一般PCB板的厚度就是1.5)

三、修改电路板尺寸
从软件中导出gbr文件后,发现尺寸可能过大,留白过多,这个时候我们可以在coppercam中修改尺寸。通过file菜单下的Dimensions来修改。如下图,显然留白比较多:
在这里插入图片描述
1、首先我们通过键盘的上下左右键来移动电路图,使其靠近原点
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2、打开尺寸设置窗去掉margin设置则可以设置高宽了
在这里插入图片描述
继续关注:CopperCam入门手册[5]

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