远程运维助力制造行业全面智能转型升级

前言：
随着云计算、大数据、物联网、SDN等新技术的快速应用发展，各行各业信息化建设不断深入和完善，各行各业亟需在细分运维场景中，建立运维故障智能分析模型，提供智能定位分析排障能力，保障业务高可用性。三分建设、七分运维，寻求新的运维模式、方式和手段，构建新型智能化运维管理体系，成为运维革新的关键。

制造行业远程运维发展的必然性

制造行业的维保现状：使用者不能监测到设备的参数，无法掌握设备部件的变化趋势，从而不能预测设备故障，每当设备故障发生时，无法判断故障原因，服务工程师在不能第一时间得到故障信息、不能看到设备状态、不清楚设备的历史动作时，无法做出正确的维保方案，只能到现场后才能诊断。在这样的维保过程中，故障的修复时间长、售后效率低等等的管理问题就无法避免！

究其原因，不外乎两点：一是制造设备绝大部分属于非智能设备；对于部分自动化设备、半自动化设备的数据还不能完全采集，或者即便数据能够采集，但没有形成大数据；还有一些企业的设备甚至是纯手动的操作的机械设备，不能自动产生数据，得要靠人工测量、记录、填写；缺乏数据的支撑，设备的诊断修复时间就不得不延长。二是设备服务商在提供服务时，往往都是被动性的，对设备的状态不是特别了解（缺少历史数据以及当前状态信息），接到维保需求时，需要到现场查看后才能进行分析，再制定计划，进行维保实施，服务周期长；几乎所有的维保服务都需要服务商必须到现场才能进行维保实施。

而随着制造行业迈入智能制造，传统模式下的维保方式带来的弊端越来越鲜明。从发展速度