某地铁控制中心数据机房空调系统改造方案探讨-CSDN博客

摘要：以某地铁控制中心数据机房的空调系统为研究对象，针对水冷式精密空调系统的安全隐患，提出了增设风冷型精密空调和改造冷却水系统管路2种方案。对比2种改造方案在既有建筑环境中的受限条件，提出相应解决措施，以分析空调系统改造方案的适用性和可靠性。

关键词：地铁空调系统；数据机房；水冷型精密空调；冷却水管路

地铁控制中心主要承载了信号、车辆、供电、通信、综合监控、消防、售检票、电扶梯、票卡清分等生产控制系统及智慧化业务应用。通过集成多种监控和报警系统，数据机房能够实时监测地铁线路的运行状态、车辆位置、客流情况等关键信息，确保地铁系统按照预定的计划和时间表正常运行。数据机房内放置了大量服务器、存储设备、网络设备等精密电子设备，目前服务端设备近700台。随着在建新线及后期规划线路生产控制系统的接入，机房服务端设备规模将超过1000台，这些设备在运行过程中会产生大量的热量[1-4]。如机房温度过高，会导致设备性能下降、故障率增加，甚至可能造成设备损坏，从而影响地铁设备正常运营。因此，空调系统需24h不间断运行，以确保机房内的温度保持在适宜的范围内，从而保障数据中心设备的安全稳定运行。笔者对该地铁控制中心内数据机房空调系统的潜在风险进行了讨论，并提出了相应的改造方案，探讨这些改造方案的适用性。

一、地铁控制中心数据机房空调系统

1、系统概况

该地铁控制中心为一类高层建筑物，总建筑面积为5.84万㎡，由主塔楼(共22层，高度为99.6m)和裙楼(共4层，高度为23.4m)2部分组成。其中，主楼1～9层机房采用水冷型精密空调机组，冷源由设置于4层裙楼顶部的闭式冷却塔提供，其余楼层为办公区域。整个控制中心精密空调系统共配备5台闭式冷却塔，单机配置为“Q=175m³/h，N=30kW”，采用“四用一备”方式；并配置5台冷却水泵，设备参数为“Q=150m³/h，H=30m，N=18.5kW”，同样采用“四用一备”形式。1～9楼机房内共有末端精密空调77台(52用25备)。既有冷却塔与冷却泵之间的管道系统为单回路系统。数据中心位于控制中心8楼和9楼，其中8楼生产云平台数据中心和9楼线网指挥调度数据中心共用一套冷却水系统提供冷源。

8楼生产云平台数据中心采用微模块机房设计，共设4条通道供设备安装(单通道发热量100kW)。每条通道安装4台制冷量为39kW/台的精密空调为其提供冷量，其中1台为备用机组。目前已使用3条通道，第4条通道尚未安装设备，该设计是为远期规划考虑。

9楼线网指挥调度数据中心同样采用微模块机房，共设有2条通道供设备安装，目前已使用1条通道，第2条通道还未使用，为远期规划所设计。第1条通道共设置6台水冷型精密空调机组，单机制冷量为35kW，其中1台为备用机组，总制冷量达到175kW。

2、系统隐患

根据设计文件规定，生产云平台数据中心和线网指挥调度数据中心的环境温度应保持在(23±1)℃，而服务器和存储设备的最高工作温度为40～55℃。2个数据中心均采用水冷型精密空调系统，受电力系统和水管路系统自身稳定性的影响。若数据中心失电或是水系统缺水，均会造成数据中心精密空调末端设备无法正常运行。

据统计数据显示，2个数据中心投用以来，分别于2019年9月28日、2020年11月23日、2021年2月7日、2022年2月28日、2022年7月7日、2022年8月27日、2023年4月5日、2024年1月23日先后8次发生因冷凝水中断、空调机组失电导致机房高温的情况。其中有2次中断时间较长，导致服务端设备过热保护、设备损坏以及综合监控等业务中断。这些事件给数据中心的运行以及线路生产控制系统的稳定性带来了极大的安全威胁。

二、地铁控制中心数据机房空调系统改造方案

为了提高冷却水系统的可靠性，避免在消防演练或变电所检修时，因配电负荷等级过低而导致精密空调设备停机，无法维持室内环境温湿度，有研究者针对冷却塔用电负荷等级提升进行了相关研究[5]。通过将冷却塔、冷却泵等设备的负荷等级调整为一级负荷，可保障冷却塔、冷却水泵等设备在变电所检修、消防演练等情况下继续正常运行，为既有精密空调设备提供持续的冷源。

目前，生产云平台数据中心和线网指挥调度数据中心的精密空调均采用一级负荷(双电源供电)配置。然而，2024年1月23日发生了空调机组主供水管道爆管故障(主供水管道为单回路)，经专业抢修，机房制冷恢复耗时3.5 h。为了彻底解决数据中心空调冷却水系统存在的隐患问题，可通过以下2种方案来提升空调系统的可靠性。

1、增设风冷型精密空调机组

在现有的生产云平台数据中心和线网指挥调度数据中心基础上，增设1套备用的风冷精密空调系统，作为水冷精密空调机组的补充。这套备用系统的室外机组拟安装在4层裙楼顶部。通过与既有水冷精密空调系统协同运行，提高数据中心空调系统冷源的可靠性。

1）生产云平台数据中心增设空调方案

根据设计文件和施工蓝图，云平台机房的单通道设备发热量为100kW。既有精密空调系统的设计标准是将温度保持在(23±1)℃，相对湿度控制在40%～55%；列间空调系统负荷为一级负荷。当前数据中心内共计设置8列4组IT机柜，配备了16台水冷型列间空调柜，单机制冷量为39 kW。每组机柜配置了4台列间空调柜，采用“四用一备”的形式，每组列间柜总制冷量为117kW。根据现场实际使用情况，既有空调机组可满足列间柜的排热需求。

结合现状条件，拟增设4台风冷型精密空调机组，单机制冷量为100kW，精密空调机组电源采用一级负荷，排水接入到既有排水管网，给水系统则就近接驳至既有给水系统。室内机布置位置如图1(a)所示。

2）线网指挥调度数据中心增设空调方案

9楼线网指挥调度数据中心列间空调柜共计设置6台水冷型列间空调柜，单机制冷量35kW，采用“五用一备”形式，总制冷量175kW。根据现场实际使用情况，既有空调机组能够满足列间柜的排热需求。既有精密空调系统设计标准为温度保持在(23±1)℃，相对湿度在40%～55%的范围内，空调系统负荷为一级负荷。

结合现状条件，拟增设2台风冷型精密空调机组，单机制冷量为60kW。精密空调机组电源采用一级负荷配置。精密空调机组排水将连接至既有排水管网，给水系统就近接驳至既有给水系统。室内机布置位置如图1(b)所示。

2、改造既有冷却水系统

基于现状条件，在既有冷却塔、冷却水泵用电负荷等级提升为一级负荷的前提下(采用双电源供电)，对既有冷却水系统进行改造[6-8]。这项改造包括在冷却塔与冷却泵之间增设一路备用管道，用作紧急状况，并同时配置必要的阀门附件，以满足工况转换的需求。具体布置如图2所示。

三、改造方案适用性分析

1、增设风冷型精密空调机组方案受限因素及措施

1）土建限制性因素及解决方案

根据现场勘探，拟将精密空调机组的室外机组放置于原功能为太阳能设置平台的区域，该区域目前处于空置状态。在这个位置设置精密空调机组需要结合机组室外机的负载进行校核，并采取必要的加固措施，如设置散力架系统，通过增加室外机组与太阳能平台接触的面积来降低对平台的压力，以确保建筑物结构的安全，最终适应原始设计用途为太阳能平台的情况。

图1 数据中心室内机布置示意图

图2 冷却水系统原理图

2）冷媒管等效长度限制及解决方案

经查阅相关资料[9-14]，风冷型精密空调机组室、内外机等效配管长度通常建议不超过30m。一旦超过30m，系统制冷量将急剧下降，影响机组整体性能。主要原因在于风冷型精密空调的冷媒管等效长度过长，将增加冷凝器排液管与压缩机吸气管的压降，导致吸气压力下降，压缩比升高以及压缩机负荷增加。同时，容积效率下降，吸气比体积增加，最终导致机组的制冷量减少。制冷系统排气管及液管阻力∆p计算公式如式(1)所示。

式中，ℷλ为摩擦阻力系数；ρ为管路中制冷剂密度，kg/m³；ω为管路中制冷剂流速，m/s；dn为制冷剂管路内径，m；ℎ为制冷剂管路长度，m。

由式(1)可知，制冷剂管路长度与流动阻力∆p成正相关。管路越长，流动阻力越大，这将导致机组制冷量减少得越多。

在该项目中，8楼云平台数据中心精密空调内机至外机的距离约为90m，9楼线网指挥调度数据中心则约为95m，这些距离均超出标准。为解决因冷媒管过长而导致系统性能衰减的问题，需要采取必要的措施来减少冷媒管等效长度过长对空调机组整体制冷性能的影响，主要包括以下3点：

a）优化设计管路。在设计阶段对制冷剂管路系统进行优化，采用摩擦系数较小、内径尺寸合理的管道，同时合理布置制冷剂管路走向，减少弯头及三通等部件的应用，以减少局部阻力损失[15]；

b）选用高效率、低功耗压缩机，减少管程长度对压缩机功耗的影响；

c）增大冷凝器中制冷剂的过冷度，从而提高单位质量制冷剂的制冷量，以提高机组的制冷效果[16]。

3）室内外机高差限制及解决方案

目前，大多数数据机房所使用的空调系统中，压缩机通常安装在室内机中，即蒸发器与压缩机位于同一水平高度。系统中将室外机安装的空间高度高于室内机空间位置称为正落差系统，而将室外机安装的空间高度低于室内机空间位置则称为负落差系统。经查阅资料，风冷型精密空调机组室、内外机高差限制较为严格。当室外机位高于室内机布置时，外机高度不宜超过内机高度20m。当室外机低于室内机时，高差不宜超过5m。在该项目中，室外机均低于室内机设置，8层负落差约为13.5m，9层负落差约18m。在负落差空调系统中，冷凝后的制冷剂需要克服液柱的压力才能送到室内机内。由于膨胀阀前压力下降，过冷度降低，会导致制冷剂出现闪发现象，进而影响机组的稳定运行，采用传统机型难以实现机组稳定运行。

为消除负落差过高带来的问题，需采取相应措施。负落差解决措施主要用以消除液管液柱压力损失，贮存冷媒提供给蒸发器不间断供应冷媒、让没有被完全冷却的制冷剂再次冷却完全达到液态，保证室内机的节流装置前制冷剂的过冷度，具体措施如下。

a）在系统中增加制冷剂储液罐，将其与室内机安装在同一水平高度，以确保节流装置前制冷剂的过冷度，从而保障机组的稳定运行。

b）对于无法增加制冷剂储液罐的空调系统，可适当增加制冷剂的充注量，以提高制冷剂在节流装置前的过冷度，维持空调系统运行的稳定性。

c）通过采取相应负落差措施，风冷型空调机组可达到允许负落差约为20m，达到当前的13.5m和18m的要求。

2、冷却水系统改造方案受限因素及措施

本项目采用闭式冷却塔系统为水冷型精密空调机组提供冷源。水泵进出水干管为单管系统，为了增强系统的可靠性，避免因冷却水管干管检修而导致冷却水系统停运，对冷却水系统管路进行改造。在冷却水干管增设一套备用管道，该备用管道与既有冷却水干管并行设置，并配置相应的阀门。当任一路冷却水干管检修或出现爆管故障时，通过调整阀门闭合将冷却水旁通至备用干管内，以保障冷却水系统能够正常运行。这项改造将提高地铁控制中心精密空调设备运行的可靠性和稳定性。

由于冷却水系统改造是在既有冷却水管路上进行施工改造，因此需考虑改造过程对既有系统运行和整个控制中心的数据机房内的机密空调设备的潜在影响。为降低施工过程对既有水冷型精密空调系统的影响，需采取以下措施。

a）在非空调季(11月1日至次年4月30日)期间施工，以避免施工期间精密空调末端设备临时停机引发数据机房内温度短时间内急剧上升，导致服务器宕机，影响地铁运营服务。

b）在改造施工前确保管件、阀门等材料预加工并运至施工现场，以缩短现场施工时间和空调系统停机时间，降低数据中心发生安全隐患的可能性。

为实现冷却水系统干管增设备用管道回路系统，合计需新增管道约700m，并对既有建筑进行开孔、拆改及恢复，同时配套新增相关阀门和相关附件。

四、结论与建议

笔者通过对某地铁控制中心2个数据机房既有精密空调系统及冷却水系统概况进行分析，对存在的安全隐患提出2种解决方案，通过对比2种改造方案的可行性及限制条件，得出以下结论。

1）根据设计文件及现场使用情况核算，既有冷却水系统提供的冷量满足末端精密空调设备的供冷需求。

2）增设风冷型精密空调机组方案能够满足数据中心在消防演练、冷却水管检修以及爆管等情况下的冷量需求。不过，因内外机落差大、输送距离远等限制性因素，导致设备性能存在不稳定因素。除此之外，还需考虑实施难度大、投资费用高等因素。

3）冷却水系统改造方案在增设备用管路的情况下，能够有效解决管路检修或爆管故障时导致控制中心精密空调设备停运的问题。此外，冷却水系统管路改造方案投资相对较低，影响相对较小。增设冷却水备用管道后，整体上可减少因冷却水系统故障而导致的地铁控制中心精密空调设备停机的问题。

4）若选用冷却水系统改造方案时，建议在非空调季实施，以降低冷却水系统临时停运对既有精密空调末端设备的影响。

五、结束语

笔者基于某地铁控制中心数据机房空调系统，探讨了数据机房水冷型精密空调系统存在的安全隐患。为避免此类安全隐患对地铁运营造成影响，提出了增设风冷型精密空调和改造冷却水系统管路的2种方案。通过对比2种改造方案在既有建筑环境中的受限条件，提出相应解决措施，以评估空调系统改造方案的适用性和可靠性。（作者：张文娣，徐荣健，王晖；来源：绿色建筑）

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