学习笔记——SINUMERIK 840D 编程说明(坐标系问题)1

本文详细介绍了SINUMERIK 840D系统的坐标系概念,包括工件坐标系、机床坐标系、基准坐标系和实际工件坐标系的定义与应用。解释了工件点描述,如绝对尺寸、相对尺寸、极坐标,以及在编程中的使用。同时,阐述了零点位置和坐标系在工件加工中的重要性。

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学习笔记——SINUMERIK 840D 编程说明(坐标系问题)1

1.几何原理基础

1.1 工件点描述

1.1.1工件坐标系

为了使机床和系统可以按照给定的位置加工,这些参数必须在一基准系统中给定,它们与加工轴溜板的运
行方向相一致。为此可以使用X、Y 和Z 为坐标轴的坐标系。
工件零点(W)是工件坐标系的起始点。有些情况下必须使用反方向位置的参数。因此在零点左边的位置
就具有负号。
在这里插入图片描述

1.1.2 确定工件位置

在坐标轴上仅可以采用一种比例尺寸。在坐标系中每个点均可以通过方向(X、Y 和Z)和数值明确定
义。工件零点始终为坐标X0、Y0 和Z0。

举例
为了简化起见,我们在此示例中仅采用坐标系的X/Y平面。因此,点P1 到P4 具有以下坐标:
P1 为 X100 Y50; P2 为 X-50 Y100 ; P3 为 X-105 Y-115; P4 为 X70 Y-75;

在这里插入图片描述
铣削加工中还必须给出进给深度。因此我们也必须给第三个坐标赋值(在此情况下为Z 坐标)。

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