<?xml version="1.0" encoding="utf-8" ?><rss version="2.0"><channel><title><![CDATA[jiwei_meter的博客]]></title><description><![CDATA[]]></description><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter</link><language>zh-cn</language><generator>https://blog.csdn.net/</generator><copyright><![CDATA[Copyright &copy; jiwei_meter]]></copyright><item><title><![CDATA[工业通讯必修课：485两线制 vs 四线制，如何选才不踩坑？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/150958263</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/150958263</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Thu, 28 Aug 2025 17:49:44 +0800</pubDate><description><![CDATA[摘要：RS-485通信在工业自动化中广泛应用，主要分为两线制和四线制。两线制（A/B线）采用半双工模式，接线简单、成本低，适合低速小规模系统；四线制（TX/RX各2线）实现全双工，通信效率高、抗干扰强，适用于高速远距离场景。选择时需考虑通信效率、成本及抗干扰需求：两线制适合工厂传感器采集等低成本场景，四线制更适合PLC高速通信等严苛环境。实际案例显示，食品厂监测（20个传感器）采用两线制即可，而汽车生产线因实时性要求高则需四线制。工程师应根据具体需求权衡选择，以优化系统性能和成本。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[化工SIS系统检查要点]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/150943927</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/150943927</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Thu, 28 Aug 2025 09:24:38 +0800</pubDate><description><![CDATA[《SIS系统全生命周期标准化检查清单》为高危行业提供了一套完整的SIS安全管理方案，涵盖设计选型、安装调试、运行维护等关键环节。重点强调合规性设计（包括SIL等级匹配、组件认证、架构冗余）、规范性安装（独立布线、真实取样点）、定期测试（SIL3每3个月测试）和严格管理（旁路审批、故障处理）。特别警示SIL等级不足、测试超期、旁路滥用等高风险行为。该清单建议纳入企业安全管理制度，确保SIS系统在关键时刻可靠动作。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[485通信为何必须加120欧终端电阻？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149739606</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149739606</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Tue, 29 Jul 2025 10:04:03 +0800</pubDate><description><![CDATA[RS-485通信是一种差分传输方式，它的主要特点包括：强抗干扰能力：差分信号能够有效抑制电磁干扰（EMI）。长传输距离：RS-485支持的最大传输距离可达到1200米。多点通信：RS-485可以支持最多32个设备（节点）在同一总线上进行通信。在实际应用中，RS-485通信总线通常采用总线型结构，通信线的两端需要特别注意阻抗匹配，这就是终端电阻设计的关键所在。尽管终端电阻看似不起眼，但它在RS-485通信中却是保证数据传输稳定和可靠的关键部件。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[PLC通信解析：影响生产效率的关键因素]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149597980</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149597980</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Thu, 24 Jul 2025 11:08:05 +0800</pubDate><description><![CDATA[不同的通信方式适合不同的应用需求和环境。为了帮助选择合适的通信方式，以下是对各主流通信方式的总结对比：选择最适合的通信方式能够有效提升生产效率、降低成本，并优化工业自动化系统的整体性能。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[别再只盯着DCS了，SIS才是安全底线]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149273913</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149273913</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Fri, 11 Jul 2025 14:34:52 +0800</pubDate><description><![CDATA[它必须具备以下能力：不依赖DCS通信链路；不接受人工逻辑绕过；不因平台故障丧失判断；不让权限层级失控导致联锁失效。它必须是系统里的“硬反射”，不能讲道理，不能谈条件，不能被打断。当然，也不能一刀切说“所有系统融合都错”。现在的平台越来越强，确实能做到物理隔离+逻辑解耦+审计分层。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[DCS与HART融合能产生什么质变？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149216791</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149216791</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Wed, 09 Jul 2025 09:54:51 +0800</pubDate><description><![CDATA[DCS与HART协议的深度融合正在推动工业自动化系统从&quot;功能自动化&quot;向&quot;感知自动化&quot;升级。HART协议在4~20mA模拟信号上叠加数字通信层，使设备具备了自我监测和预警能力，能够反馈漂移、老化、堵塞等状态信息。这种融合需要打通数据链路、构建信息模型并嵌入控制逻辑，让设备健康数据参与报警、维护和资产管理。虽然存在安全性和兼容性挑战，但HART数据正被用于AI建模、AMS/ERP系统集成和无线化应用。这种技术协同不仅提升了系统可靠性，更标志着工业控制从单纯执行向自感知、自]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[HART协议到底是什么？能玩转仪表与控制系统？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149216662</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/149216662</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Wed, 09 Jul 2025 09:47:13 +0800</pubDate><description><![CDATA[摘要：HART协议是工业自动化领域一项低调却不可或缺的技术。它通过在原4~20mA模拟信号上叠加数字通信通道，实现了高效的双向数据传输，让工程师能远程监控和调整设备参数。这项技术虽然诞生于上世纪，但因其低成本、高稳定性和持续演进（如无线版WirelessHART），至今仍被广泛应用。HART协议的成功印证了工业技术的核心价值：用简单可靠的方式解决实际问题，比追求技术革新更重要。（149字）]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[AI+PLC=生产园区的最强大脑？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147980640</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147980640</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Thu, 15 May 2025 13:13:50 +0800</pubDate><description><![CDATA[生产园区PLC系统的设计正处于一个快速发展的时代，技术的进步为系统带来了更多的可能性。数字双胞胎、边缘计算、AI与深度学习、5G、区块链等新兴技术的引入，不仅提升了PLC系统的智能化水平，也为生产园区的灵活性、效率与安全性提供了强有力的支撑。面对未来制造业日益复杂的需求，PLC系统的设计将不仅仅局限于“自动化控制”，而是朝着“智能化决策”、“全球协同”和“自适应优化”方向迈进，构建全新的生产园区自动化与智能化体系。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[关于SIS/DCS点检周期]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147930238</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147930238</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Tue, 13 May 2025 17:49:36 +0800</pubDate><description><![CDATA[科学地制定并认真执行点检周期，不只是为了符合规范，也是在为现场的安全稳定打下坚实的基础。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[PLC输出频繁损坏？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147757798</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147757798</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Wed, 07 May 2025 11:54:08 +0800</pubDate><description><![CDATA[PLC输出点频繁损坏问题虽一度令车间生产陷入困境，但通过电气工程师的精确诊断和巧妙设计，加装I/O模块不仅经济实惠，而且有效分担了高负荷，确保了设备长期稳定运行。这种模块仅需花费约100元，通过将那些高频负荷的输出点转移到新模块上，有效分担了原有模块的压力，避免了更换昂贵的CPU模块（成本超过一千元）。在电气工程师的指导下，维修电工迅速完成了I/O模块的加装，并经过测试确认，新模块上输出点工作稳定，电磁阀控制恢复正常。整个解决过程简单高效，不仅解决了当前的问题，也为未来的系统维护和升级提供了更大灵活性。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[SIL1联锁是否适合DCS？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147740874</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147740874</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Tue, 06 May 2025 15:54:20 +0800</pubDate><description><![CDATA[在石油化工行业中，安全性始终是最重要的考虑因素，而确保系统的安全性，则依赖于符合国际标准的安全仪表系统（SIS）来实现关键的安全功能。GB/T 50770-2013等相关标准为SIL（Safety Integrity Level，安全完整性等级）级别的定义、评估与实现提供了具体的指导。然而，关于SIL1级别联锁能否在DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）中实现这一问题，业界依然存在较大争议，并且这一讨论也反映了现有标准中潜在的矛盾。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[NAMUR NE 43是什么标准？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147630568</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147630568</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Wed, 30 Apr 2025 13:52:31 +0800</pubDate><description><![CDATA[在工业自动化领域，确保设备的可靠性与安全性至关重要。为了提高过程控制系统的诊断能力与故障检测，NAMUR（德国化学工业测量与控制技术协会）发布了NE 43规范。作为工业自动化中的一项重要标准，NAMUR NE 43在模拟信号传输中扮演了重要角色，它为设备故障检测提供了清晰的信号标定，有助于实现高效的故障预警和快速响应。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[工控人必看，什么是分布式控制系统 (DCS)？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147612958</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147612958</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Tue, 29 Apr 2025 15:30:22 +0800</pubDate><description><![CDATA[分布式控制系统（DCS）是一种自动化控制系统，广泛用于工业领域，尤其是连续生产过程的控制。与传统的集中式控制系统不同，DCS将控制功能分散到工厂各个部分的独立控制单元中，每个单元负责管理特定的工艺过程。通过这种分散式控制，DCS能够对整个生产流程进行实时监控和精确控制。DCS系统通常包括多个硬件和软件组件，如传感器、执行器、控制器、数据采集设备、实时监控系统以及高速网络通信设备。每个控制单元通过网络与其他单元连接，保证整个系统的协调与高效运行。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[什么是SCADA系统？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147581180</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147581180</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Mon, 28 Apr 2025 13:58:29 +0800</pubDate><description><![CDATA[SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition，监控与数据采集）系统是工业自动化中用于实时监控、数据采集和控制的关键技术。SCADA系统通过与传感器、PLC（可编程逻辑控制器）、RTU（远程终端单元）等设备的连接，帮助操作员实时监控设备运行状态，收集工艺参数数据并进行控制。SCADA在电力、水处理、石油化工、交通管理等领域得到了广泛应用。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[PLC在仪表控制系统中的应用]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147555142</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147555142</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Sun, 27 Apr 2025 14:16:55 +0800</pubDate><description><![CDATA[PLC（Programmable Logic Controller），即可编程逻辑控制器，是一种广泛应用于工业自动化领域的计算机控制系统。最初的可编程序逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能，随着技术的不断发展，这些当初功能简单的计算机模块已经具备了包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等在内的许多功能。PLC是一种数字运算操作的电子系统，采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟式的输入/输出，控制各种类型的机械或生产过程。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[HMI与组态，自动化的“灵珠”和“魔丸”]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147503621</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147503621</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Fri, 25 Apr 2025 11:21:00 +0800</pubDate><description><![CDATA[组态和HMI是现代工业自动化系统中的两个重要组成部分。组态是自动化系统的构建与配置工具，而HMI则是提供直观交互界面的平台。二者在工业生产、能源管理、智能交通等领域的联合应用，有效提升了自动化系统的灵活性、效率和用户体验。随着工业智能化的不断发展，组态和HMI将更加紧密地结合，推动自动化技术的进一步发展，并为工业4.0和智能制造提供更强大的支持。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[DCS冗余信号配置及无扰切换功能设置]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147471423</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147471423</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Thu, 24 Apr 2025 10:19:59 +0800</pubDate><description><![CDATA[在DCS控制系统中，冗余信号配置及无扰切换功能的设置直接影响热控连锁保护和自动化系统的可靠性。合理配置冗余信号和无扰切换功能，可以确保系统在故障情况下的平稳运行，避免对生产过程造成不良影响。以下是冗余信号配置和无扰切换功能的详细要求与规范。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[先进控制，还是PID控制？怎么选？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147424169</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147424169</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Tue, 22 Apr 2025 16:04:44 +0800</pubDate><description><![CDATA[PID控制：简单、经济，适用于单变量、变化较少的系统；但在处理多变量、大时延、非线性系统时表现较差。MPC控制：适合复杂、多变量的动态系统，能够实时优化控制；但需要精确的过程模型和强大的计算资源，成本较高。总的来说，先进控制（尤其是MPC）并不意味着比PID控制更“高端”或“先进”，而是在特定的复杂场景下能提供更好的控制效果。无论是PID还是MPC，每种控制方法都有自己的优势和适用范围。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[什么是DCS系统？]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147387726</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147387726</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Mon, 21 Apr 2025 13:11:03 +0800</pubDate><description><![CDATA[它是一种以微处理器为基础的分散型综合控制系统，综合了计算机技术、网络通讯技术、自动控制技术以及冗余和自诊断技术，并采用多层分级的结构，以满足现代化生产的控制与管理需求。它能够实现对生产过程的实时监控和控制，提高生产效率和产品质量，并实现生产数据的采集和分析，帮助企业进行生产计划和优化决策。它可以实时监测各种参数（如温度、压力、流量等），并根据设定的算法进行自动控制，以提高生产效率、降低能耗和保持产品质量的一致性。控制功能强大：DCS系统的控制算法丰富，具有多种PID控制功能，如串级控制、前馈控制等。]]></description><category></category></item><item><title><![CDATA[如何通过蓝牙液位计提升工业测量的安全性与效率]]></title><link>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147244555</link><guid>https://blog.csdn.net/jiwei_meter/article/details/147244555</guid><author>jiwei_meter</author><pubDate>Tue, 15 Apr 2025 11:05:08 +0800</pubDate><description><![CDATA[在如今快速发展的工业世界中，拥有合适的工具来监控和控制过程可以带来巨大的差异。是技术如何使工业测量变得更加智能和安全的一个绝佳例子。借助蓝牙技术，您现在可以远程调整和监控传感器，无需再爬进狭小空间或面对危险环境，只为进行简单的调整。作为先进测量技术的领导者，通过将蓝牙技术集成到雷达液位计中，已将这一理念提升到一个新高度。这一无线功能不仅仅是为了便利，更是为了安全、高效和实时控制。]]></description><category></category></item></channel></rss>