SAP PP模块介绍

SAP PP模块帮助组织有效地规划和生产他们的产品。

制造过程大致分为两个部分：

• 制造计划

• 制造执行

• 制造计划

生产计划确定要生产的材料数量以满足客户需求。它考虑了工厂的可用产能。生产计划有助于采购用于生产的原材料和其他设备，以及规划劳动力和其他人员。

生产计划帮助组织优化其生产过程并因此最小化生产成本。

在SAP PP中，各种工具可用于支持生产计划，如图1-4所示。这些工具可以帮助公司以最有效的方式规划他们的生产：

• 销售和运营计划（S&OP）

• 需求管理

• 主生产计划（MPS）

• 材料需求计划（MRP）

• 能力需求计划（CRP）

• 制造执行

制造执行确定原材料如何转化为成品。

制造业类型

制造业可以大致分为两种行业类型——离散制造和流程制造。

离散制造

离散制造是一种生产方法，用于生产可以完全或部分拆卸成原始组件状态的材料或装配。该方法使用复杂的、多级BOM，并且产品从订单到订单频繁变化。同一生产线可以生产多种不同的产品，机器参数/设置略有不同。产品是通过组装、焊接、机加工、冲压、冲压等过程生产的。汽车行业、电子行业、医疗设备行业以及重型机械行业使用离散制造来生产自行车、汽车、计算机、手机、叉车、重型挖掘机等产品。

流程制造

流程制造是一种生产方法，在这种生产中，生产涉及一种特殊的过程，将原料转化为全新的产品。由于它涉及到配方或食谱，因此生产过程非常复杂。生产涉及高度复合的过程，如铸造、研磨、混合、煮沸等等。化学制品和食品经过化学处理。化工、制药、快速消费品（FMCG）、食品和饮料等行业使用流程制造来生产化学品、药品、食品等产品。

SAP 提供了三种生产执行方法：

• 基于生产订单的制造

• 重复制造

• 基于过程订单的制造

基于生产订单的制造是一种根据订单执行生产的流程。产品经常变化，材料以批次或批量的形式进行生产。生产订单是一个详细文档，并包含大量信息。这还包括计划订单中可用的信息，例如操作细节、系统状态、用户状态、计划成本、实际成本、组件概述、操作概述等。还有许多功能可用，如发布、成本、可用性检查、产能规划、读取PP主数据、技术上关闭生产订单等等。您还可以显示货物移动、成本分析、确认详情等。

离散制造的优势在于，每个方面都可以追溯到生产订单。为了支持离散制造中的可追溯性，您使用批处理管理功能。

生产成本在订单级别结算。接收者通常是为制成品库存而准备的物料和为按需生产而准备的销售订单。

重复制造是周期性的生产。同一产品在一段时间内被制造，产品不经常改变。计划订单是一个简单的文档，只包含关键细节，如物料、数量、生产日期、生产版本和组件。一旦反冲记录被提交，计划订单将永远消失。

重复制造的优势在于简单性和无压力。因此，业务需要更少的努力来完成反冲过程。

生产成本在产品成本收集器中结算，该收集器充当存储生产成本的桶。一个产品成本收集器创建于工厂/物料/生产版本。定期结算（通常每月）。

基于流程订单的制造与基于生产订单的制造类似，但用于离散制造。基于流程订单的制造用于过程行业。