粘度的测量

在食品行业中,酸奶、酱料、芥末、番茄酱和油是最常测试的产品。医用凝胶、颜料、乳剂、乳霜和油类是其他行业的例子。

粘度测量 – 反向挤压工装,例如使用酸奶

粘度

粘度一词描述了流体系统的流动性能。通过移动两个流体层使其产生相对运动来生成一个摩擦力(刚度和内摩擦),也就是流动阻力。粘滞力是通过几层流体以不同速度而产生的。这使得较快的流层运动变慢,较慢的流层运动变快。这些过程遵从了物理原则,可在方程中定义,其中剪切速率(速度梯度)和剪切模量是因子。粘度总是取决于温度,如:粘度测量是通过测定稠度来优化一个类膏状的物质或优化使其适合生产线。

反向挤压工装可替代旋转粘度计

反向挤压工装为旋转粘度计提供了一种备选方案。反向挤压工装的原理是基于测定在活塞和反向挤压试验装置之间的环形间隙的材料的位移。装置填满了测试物质,活塞被降到容器的更低位置,挤压材料,材料将往上穿过环形间隙,当活塞上升时,材料往回流动,穿过环形间隙进入到小孔中。

在规定的位置,在往下和往上循环中测量力。动态粘度的评估是测量力的差异,及在环形间隙中的液体流速。

系统能够重复这种循环,并自由设定剪切速率。该试验能够优化以适应测试材料,在整个剪切范围内,采用一个单独试验即可测量粘度。

调节反向挤压工装以测量食物的粘度

调节反向挤压工装

通过反向挤压工装进行粘度测量,例如使用小牛肉香肠芥末1

对沾香肠的芥末进行粘度测量

粘度测量 – 反向挤压工装,例如使用小牛肉香肠2

粘度测量 – 反向挤压工装,例如芥末

粘度测量 – 反向挤压工装,例如使用小牛肉香肠3

Viscosity test_accessories

用于粘度试验的附件

这种方法的优势

  • 可直接在生产线上的容器内测定粘度。可直接对材料施加预应力。通过更换环形间隙和移动的速度,可再现在生产工厂内发生的流动状态。
  • 这个方法可对有大颗粒的对象进行测试,如果酱和食品系统:食物碎片或其他更大的材料不会被挤出试验系统,而是与酸奶或流体一起测试。
  • 可单独选择测试周期数量,并可增加每个测试周期的剪切速率,从而可记录下一个测试中所有剪切速率对应的粘度。
  • 用旋转粘度计测定牛顿流体的测试结果,对于非牛顿流体,也可得到可再现的、可对比的测试结果,通常比旋转粘度计得到的数据有更多的敏感特性。

除此之外(另一个优势)专为粘度试验设计了测试程序:

这个特殊的测试程序包含多个专为粘度试验设计的额外功能。如:自动预处理、测定循环数和速度、选择结果等。这个测试软件的界面清晰,可进行复杂的结果评估,并可进行数据及图形的展示、评估并生成报告。

酸奶粘度试验

使用进行酸奶粘度试验,食品行业

内容概要:该论文研究了一种基于粒子群优化(PSO)的STAR-RIS辅助NOMA无线通信网络优化方法。STAR-RIS作为一种新型可重构智能表面,能够同时反射和传输信号,与传统的仅能反射的RIS不同。结合NOMA技术,可以提高覆盖范围、同时服务的用户数量和频谱效率。由于STAR-RIS元素众多,获取完整信道状态信息(CSI)开销大,因此作者提出在不依赖完整CSI的情况下,联合优化功率分配、基站波束成形以及STAR-RIS的传输和反射波束成形向量,以最大化总可实现速率,同时保证每个用户的最低速率要求。仿真结果表明,该方案优于STAR-RIS辅助的OMA系统。论文还提供了详细的Python代码实现,包括系统参数设置、信道模型、速率计算、目标函数、约束函数、主优化函数和结果可视化等内容,完整再现了论文中的关键技术方案。 适合人群:通信工程领域的研究人员、高校教师和研究生,特别是对智能反射面技术、非正交多址接入技术和智能优化算法感兴趣的读者。 使用场景及目标:①研究和开发基于STAR-RIS的无线通信系统;②探索PSO算法在无线通信优化中的应用;③评估STAR-RIS-NOMA系统相对于传统OMA系统的性能优势;④为实际通信系统设计提供理论依据和技术支持。 其他说明:该论文不仅提出了创新的技术方案,还提供了完整的代码实现,便于读者理解和复现实验结果。此外,论文还讨论了与其他优化方法(如DDPG)的对比,并分析了不同工作协议(如模式切换、时间切换和能量分配)的性能差异,进一步丰富了研究内容。
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