塑料梳子注射模具设计【 毕业设计（论文）+13张CAD图纸+UG三维+stp及x_t通用三维格式+开题报告+任务书+PPT……】

目录

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摘 要

Abstract

第一章   引言

第二章   塑件的工艺性能分析

2.1塑件分析

2.2塑件工艺性能分析

2.2.1成型塑料的工艺性能

2.2.2成型塑料的成型加工性能

2.3塑料成型主要技术指标

2.4成型塑料注射成型工艺参数

2.5塑件的结构工艺性

2.6塑件外型

图2-2塑件外型

第三章 注射成型模具的设计

3.1选择模架

3.2模具与注射机的关系

3.3浇注系统的设计

3.3.1浇口设计

3.3.2冷料井设计

3.4注塑模成型零部件设计

3.4.1型腔分型面位置和形状的设计

3.4.2塑件在型腔中放置方位的确定

3.4.3分型面形状的决定

3.4.4分型面位置的选择

3.5成型零件的结构设计

3.5.1凹模的结构设计

图3-6凹模

3.5.2   内型心的结构设计  

3.5.3   凸模的结构设计和凹模一样

3.6排气系统设计

3.7型腔成型尺寸的设计

3.7.1塑件精度及其影响因素

3.7.2型腔型心的成型尺寸计算

3.8合模导向和定位机构

1．定位作用  

2．导向作用  

3．承受一定的侧向压力  

3.9脱模机构设计

1）推出机构应尽量设置在动模一侧    

2）保证塑件不因推出而变形损坏   

3）机构简单动作可靠     

4）良好的塑件外观    

5）合模时的正确复位    

3.10模具冷却系统

模具冷却系统的设计原则：

①冷却水通道的设置  

②冷却水孔的布置  

③降低入水与出水温度差  

第四章    装配图

结论

参考文献

致谢

摘 要

近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将日常生活中的梳子为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对日常生活中的梳子进行的注塑模设计，利用Ug软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

本课题通过对日常生活中的梳子的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。

关键词：塑料模具；注射成型；模具设计；梳子

Abstract

 In recent years, the rapid development of China's household electrical appliance industry to the mold industry, especially the plastic mold raised higher and higher demands, in 2004, the entire mold plastic mold industry, the proportion had risen to about 30%, according to the experts predict in the next few years, China plastic mold industry will continue to maintain an average annual growth rate of 10% or more of the high rate of development. The domestic market in order to injection mold plastic mold greatest demand, including development priorities of plastic molds.

Injection molding plastic molding an important method, which is mainly applied to thermoplastic molding, can be a complex shape forming of precision plastic parts. This topic is to Daily Comb for the design of the shell model, the injection mold-related knowledge as the basis to explain plastic injection mold design process.

The design of the Daily Comb on the shell for the injection mold design, plastic parts using Ug software had solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and to specific parts of a detailed calculation and checking. The structure of such a design work to ensure that the use of molds and reliable to ensure that the co-ordination with other components. At last, autoCAD drawing a set of mold assembly drawings and parts drawing.

The topic of the slider Daily Comb shell by injection mold design, consolidate and deepen the knowledge of what they have learned, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent.

Keywords: plastic mold; injection molding; mold design;; Daily Comb