电动汽车的800V高压平台技术

800V高压平台为电动汽车带来了更快的充电速度和更高的效率,如保时捷Taycan的350KW充电功率。国内车企如小鹏汽车也在积极布局,800V系统能将充电时间减半,但需要配合高功率充电桩和电池充电倍率的提升。此外,800V平台对车辆高压部件、电池和充电设施提出更高要求,推动了SiC器件的应用,提升电机控制器和电源系统的性能。
摘要由CSDN通过智能技术生成

800V高压平台解决续航、充电焦虑问题

电车电动车 800V 高压平台正逐步落地。

因动力源差异,燃油车和电动车的电压平台差异大。燃油车动力源来自内燃机,车用电器对输出功率要求不高,低电压平台即可满足:1918 年,蓄电池首次引入汽车;1920年得到普及,电压仅为6V。随着车载电器增多,车企相继推出12V-48V等系统,适配以内燃机为主要动力源的车型。


而纯电车型动力源是电机和电池,需要较大的输入/输出功率,车内电压平台通常高于燃油车。纯电乘用车电压通常在200-400V 之间。

400V高压系统通常包括:电池、电机、电控、充电机(OBC)、高低压转换器(DC/DC)、高压控制盒(PDU)、连接器及线束、电机/电池热管理相关零部件。从核心部件功能上看:

1)电池是所有电器的供电单元,PDU对电池、电路起保护作用;

2)驱动电机及控制器是动力源,将电能转化为机械能;

3)DC/DC 对高低压进行转化,满足车内低电压器件用电需求;

4)OBC 将充电桩的交流电转换成直流电进而通过分线盒给电池充电。

400V电子电器架构

800V电子电器架构

800V高压平台车型出现后 , 国内车企从技术迭代角度开始进跟进800V架构 。保时捷Taycan是首款800V高压平台的量产车型,已将最大充电功率提升至 350KW,可以在大约23分钟内,把动力电池从5%充至80%,相当于300公里的续航能力。同等功率下,当电压从400V提升到800V后,工作电流将降低一半,进而线束体积、功率损耗均有下降。国内车企目前纷纷跟进800V高压平台架构,有望在2022年陆续实现量产:

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