智能制造
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智能制造知识分享
逐光而往
这个作者很懒,什么都没留下…
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华为的流程管理
战略管理流程DSTE(开发战略到执行,Develop Strategy to Execute)是华为端到端的战略管理流程体系,完整地澄清了一个组织的战略从制定到执行的业务脉络和管控视图,通过战略管理流程来实现战略规划至落地实施的一体化打通,其打通了公司及各业务单元的中长期战略目标与年度计划资源预算和滚动计划,进而集成各功能部门(产品线、地区部、战略部、HR部、财经部、质量部等)的管理。MTL与LTC构成了完整的营销流程,MTL偏向于“营”,对应了客户的认知阶段,LTC偏向于“销”,对应了客户的采购阶段。原创 2024-08-14 12:00:00 · 2628 阅读 · 0 评论 -
(转)BOM如何打通IPD与项目交付过程?
以上三个阶段之所以需要强调跟IPD输出的销售配置/产品技术配置关联,主要是客户的大部分需求往往落在IPD规划的配置之内,可以通过常规配置匹配标准产品,解析标准BOM,在此基础上进行定制化。举个例子,有的企业生产时经常会发现工单BOM中的物料有错误,需要通过紧急方式替换工单BOM中的物料以使生产不受影响,导致这个问题的原因在上游的变更管理和断点管理,因此长远的解决办法一定是在变更管理以及断点管理上,而不是在工单BOM上。,特别是在概念阶段、计划阶段对目标成本和预估成本的管理,是面向成本的设计的基础。转载 2024-08-07 15:05:02 · 66 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(十)-- 常见的工业软件介绍
企业资源计划(enterprise resource planning,ERP)是制造企业的核心管理软件。ERP系统的基本思想是以销定产,协同管控企业的产、供、销、人、财、物等资源,帮助企业按照销售订单,基于产品的制造BOM、库存、设备产能和采购提前期、生产提前期等因素,来准确地安排生产和采购计划,进行及时采购、及时生产,从而降低库存和资金占用,帮助企业实现高效运作,确保企业能够按时交货,实现业务运作的闭环管理。原创 2024-08-07 14:39:17 · 1228 阅读 · 0 评论 -
工序和工艺有哪些区别和联系
获取完整PPT见下图更多有关华为研发管理/IPD、MBSE、PLM、ERP、MES、数据治理、数字样机等方面免费解决方案、资料获取,请见下图原创 2024-07-23 07:24:51 · 156 阅读 · 0 评论 -
航天知识(四)--(转)航天总体设计的智慧研发模式
航天装备未来需要面向复杂任务模式、复杂飞行特性和极端飞行环境,装备总体集成设计具有任务需求复杂、系统耦合深入、研制难度大等综合复杂特点,需要根据各系统、各学科之间相互联系、相互制约的关系,进行大量的方案对比和多轮从简至繁的设计循环。但这也是全面提升总体设计水平、消除安全隐患的必由之路,其本质在于通过对各系统设计裕度的共同掌握,开展全系统总体级的迭代优化设计,以获取总体性能最优的可行设计方案。本文即是在分析国内外总体集成设计技术研究工作的基础上,探讨航天复杂装备总体集成设计的智慧研发模式的构建手段,以期为驱动转载 2024-08-06 22:48:57 · 89 阅读 · 0 评论 -
航天科技集团与SPACEX公司的思考与分析
近期,中国航天科技集团正式发文与SPACEX对标的认识结果,包括发展理念上、科研生产模式上、关键核心技术上、质量效率效益上存在明显差距与不足。真诚的态度,赢得了社会上的广泛关注和积极评价。真心为老东家能够保持这份清醒而高兴。从对标管理的角度去理解,对标是为了找到与标杆企业之间的差距,通过改善或革新,在规划期内最大程度缩小与标杆之间的差距,差距不减,行动不止,直到超越。仔细思考和分析五点差距的措施,增强危机感固然不可缺少,但也并非依靠改善所有员工心态所能解决,核心在于如何增强组织活力。01原创 2024-06-13 09:00:00 · 1032 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(九)--企业内部物料编码(IPN)与制造商物料编码(MPN)
在配置订单时,有质量优先和价格优先的选型可对含有多供方的物料进行排序,便于在实际项目中灵活选择(默认价格优先),但是也面临客户指定的场景,可能包含在已经开发的供应商中,也可能不包含,针对不包含的,是否必须开发新的供方,也是困扰企业很久的痛点。在某国内头部的家电企业,针对产品的关键组成部分,虽然也有多供,但是在定义BOM时,尤其是SKU BOM时,组合不同就是不同的SKU,但是对于非关键的组成模块,尤其是大量的电子元件,直接定义了不同制造商供方元件,采购和制造科按需定义和使用,并无追溯的需求。原创 2024-08-06 18:00:47 · 1781 阅读 · 0 评论 -
书籍推荐-给数字化、PLM制造从业同行推荐的几本书
1.《制造企业的产品数据管理--原理、概念、策略》,作者:[德]约瑟夫·萧塔纳著,祁国宁译这是一本很基础,但是也非常经典的企业实施PDM管理价值和方法的书籍,大概出版于2001年,那时我还在初中,从接触十多年对PLM的发展历程来看,那时的PDM管理思想和理念都相当基础,但万丈高楼平地起,不管最新的PLM发展的什么程度,核心的内容很少变化的;这对于刚入门者理解企业的产品数据管理价值,理解目前PDM/PLM软件架构和实施方法论有很大的促进作用,建议可详细阅读。2.《大批量定制技术及其应用》,作者:祁国宁当工业4原创 2024-08-05 11:02:39 · 1037 阅读 · 0 评论 -
(转)如何细分制造策略(MTS、MTO、ATO、ETO)设计不同计划排程流程体系?
若较少的库存快速响应交期,就可以选择MTO。当然,以上分析仅供参考,因为制造企业的行业的场景是复杂的,几种策略可能交叉组合应用,也可能是动态变化的,所以计划体系的设计必须适应新的变化,从总体原则、计划组织、运作模式、计划策略、计划组织的职责、端到端的集成流程的设计,以规则的确定性,应对内外变化的不确定。制造供应链的牛鞭问题与复杂问题主要是从两个方面解决,一是同步化供应链消减从需求到供应的放大效应,二是供应链细分,针对不同的客户、不同的需求供应的匹配策略来应对复杂性,更好的满足客户并以最低的总成本来实现。转载 2024-07-22 16:30:57 · 329 阅读 · 0 评论 -
不同生产类型下(MTS、ATO、MTO、ETO)的需求管理有什么不同?
这种模式下,需求管理侧重于满足客户的个性化需求,包括产品设计、生产数量、质量和交货时间等。订货型生产可以进一步细分为按订单装备生产(ATO)、按订单制造生产(MTO)和按订单设计生产(ETO)。在这种模式下,需求管理强调与客户的紧密沟通和协作,以确保产品能满足客户的独特需求。在探讨不同生产类型(MTS、ATO、MTO、ETO)下的需求管理差异时,我们首先要认识到生产系统的多样性以及它们如何与市场需求相互作用。在这种模式下,需求管理需要平衡产品的标准化和客户的个性化需求。原创 2024-07-22 18:45:02 · 295 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(二)-- 关于物料编码,不得不知的10大知识
PDM的编码和ERP的编码都是用来物料的,都需要有唯一性,这一点是相同的。在PDM系统中,管理的对象是产品的设计数据,而产品在生产的必须要有唯一的编码。第一,PDM的编码只负责设计数据,不负责生产数据。在PDM系统中,管理的对象是产品的设计数据,而产品在生产的必须要有唯一的编码。我建议企业中的编码应该采用一个字母开头,加8位流水码,例如“P00000001”,这在可以预见的将来,应该是完全够用的。例如,所有超市中的商品都有一个13位的商品条码,这个条码是唯一的,企业的编码至少应该能与之兼容。原创 2024-07-22 15:17:17 · 983 阅读 · 0 评论 -
基于模型的理念:认知提升与研发模式转型
推动基于模型的系统工程(MBSE)发展的根本动力是成本驱动和发展驱动,促进MBSE实现的两个重要的实践方向是基于系统模型的新研发模式、智能知识管理与应用技术。原创 2024-06-12 15:51:06 · 981 阅读 · 0 评论 -
基于模型的定义(MBD)详解
基于模型的定义 (MBD) 是在 3D CAD 模型中定义产品和工程数据的过程。MBD 方法创建了用于制造、检查和装配等下游流程的单一事实来源。MBD 提高流程效率、减少返工、创造更好的产品并缩短上市时间,并影响利润。原创 2024-06-14 10:15:00 · 3317 阅读 · 0 评论 -
MBD(基于模型的定义)的相关标准与规范
GB/T 24734规定了产品数字化定义过程中与模型相关联的基准标识符、基准目标标识符和有关信息的规则,并给出了基准要素与模型坐标系相关联时的要求。GB/T 24734给出了产品定义数据在显示、相关性、属性、标注面、指引线、公差、查询、正投影图以及轴测图等方面的规定。GB/T 24734给出了三维CAD设计模型的几何比例、精度、模型完整性、装配模型完整性、安装模型完整性等方面的要求。GB/T 24734规定了产品数字化定义过程中几何公差应用的要求,包括几何公差的布置、标注和显示的要求。原创 2024-06-18 13:59:54 · 1216 阅读 · 1 评论 -
机械产品数字样机通用要求
a) 数字样机是物理样机在计算机中的数字化描述,物理样机是数字样机的物质化产物,两者具有 映射关系,根据产品对象特点以及应用场合对数字样机模型进行必要的简化也是允许的;b) 详细样机——主要评审详细设计数字样机的子系统功能与相互间的协调、整机的动静态干涉 检查、关键机构和核心部件的功能与性能仿真、产品人机工效性能等;d) 全机样机——对全机样机的评审,除了应包括产品本身的各种工程属性外,还应考虑数字样机本身在描述和表达中的准确性、完整性、稳定性和继承性等。数字样机模型是对机械产品系统的数字化描述。原创 2024-06-18 14:06:38 · 529 阅读 · 0 评论 -
装备交互式电子技术手册
装备交互式电子技术手册主要用于基层级操作使用人员开展培训教学,为遂行装备保障任务提供技术资料支持。该产品是提高装备使用和维护保养能力,使装备快速形成战斗力,实现武器系统全寿命周期使用和维修保障的重要数字化支撑之一。原创 2024-06-19 13:58:58 · 193 阅读 · 0 评论 -
数字样机的前世今生
在《Next-Generation Virtual Prototyping》一文中,提出“数字样机(虚拟样机)应支持产品全生命周期并可适用于整个系统工程从概念设计到训练的多种需求,它应该捕获所有与产品定义相关的信息,提供与产品行为全方位交互的机制”,并提出了SAM(系统架构模型),用于构建产品需求、行为、结构、特性及各要素相互关系信息,用于支撑各个部门协同工作,洛马称该过程为“连线成缎Turning Threads into A Tapestry”。◆ MBSE技术的推广应用。原创 2024-06-21 17:02:34 · 1513 阅读 · 0 评论 -
全数字化制造技术的来龙去脉
数字化制造就是指制造领域的数字化,它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果,也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势,其内涵包括三个层面:以设计为中心的数字化制造技术、以控制为中心的数字化制造技术、以管理为中心的数字化制造技术。在采用计算机辅助设计以前,产品的设计、工艺和经营管理过程中涉及到的各类图纸、技术文档、工艺卡片、生产单、更改单、采购单、成本核算单和材料清单等均由人工编写、审批、归类、分发和存档,所有的资料均通过技术资料室进行统一管理。原创 2024-06-26 15:49:09 · 860 阅读 · 0 评论 -
PDM与ERP物料编码技术在产品设计中的区别与应用
以PDM系统作为设计数据的源头,从ERP系统获取物料编码,有效解决了因先实施ERP而存在大量历史物料的问题。物料描述合成、物料编码申请、相似零部件检索等编码控制技术,可以避免重复物料的产生,保证产品数据的一致性、唯一性。原创 2024-07-04 15:43:24 · 765 阅读 · 0 评论 -
PDM系统中物料分类与编码规则生成方案
在企业实施PDM系统上线时,需要充分调研企业内部物料分类规则文件,解读相关规则后,搭建企业物料分类,并配置生成分类编码的编码器。才可实现前端数据规则规范,并与后端数据进行对接,使用系统编码,可杜绝人员编码出错,人工查找编码的繁琐工作。对于企业信息化,高效化,具有良好的推动作用。在企业管理软件中,PDM系统是企业管理的前端软件,用于管理研发图纸、BOM等数据,然后生成相关物料表或BOM,递交给后端ERP系统进行生产管理。在形成符合规则的物料编码时,还需要设置和绑定各种分类的编码器,才能自动或按条件生成编码。原创 2024-07-04 15:47:07 · 481 阅读 · 0 评论 -
(转)基于骨架的设计方法培训
第三部分则是指出了骨架模型不唯一的特性,它可以允许多层级的,也可以是多种性质的拆分,并在复杂产品设计中起到递归的作用。第二部分重点从四个方面——骨架模型与关联设计,并行设计,协同设计,设计变更这些概念之间的关系,来探讨骨架模型在设计过程中到底是什么样的一个对象。第五部分则是基于一篇典型文献,不仅很好得回顾了骨架模型的所有优点,同时也引出了骨架模型与模块化设计思想的融合。进一步扩展了骨架模型在反映设计理念时的关键作用。而本次培训课程针对骨架模型概念再做了进一步的介绍,重点分析了这个概念的来龙去脉。转载 2024-07-08 10:25:30 · 39 阅读 · 0 评论 -
Proe-Creo的Top-Down骨架建模介绍
1、ProENGINEER+TopDown的设计方法可以准确传递设计意图,通过proENGINEER基本的相关功能,设计意图的变更可以自顶向下的传递,直到最底层的零件和图纸,从而使产品的修改性大大提高,修改的工作量也大大降低,同时还能保证各部件设计的一致性。由顶至下设计是一种从整体到局部的设计方法,是顶层设计思想的具体体现。3、现在的设计方法,总布置只需在总骨架做完后,将具体各系统的布置和设计分到各系统设计人员手里,各系统设计人员可同时进行设计,总布置人员居中负责协调,项目设计周期大大缩短。原创 2024-06-14 09:45:00 · 892 阅读 · 0 评论 -
航天知识(三)--型号设计师和指挥调度体系: 中国航天系统工程的组织方式
今天,以最短的时间,以最少的人力、物力和投资,完成型号研制任务已经越来越明确地成为新形势下的管理目标。最好是一个决策人,在研制的全过程中保持着技术、进度、经费三要素的平衡,不断做出优化的决策选择,这就是项目经理引起讨论的原因。,总设计师是研制任务的技术总负责人,是设计技术方面的组织者、指挥者,重大技术问题的决策者。,行政总指挥是型号计划进度和预算计划与控制的总负责人,是资源保障方面的组织者、指挥者。,是当时学习苏联总设计师负责制与中国实际相结合的产物,在一定历史阶段是唯一正确的选择。原创 2024-06-13 16:29:14 · 343 阅读 · 0 评论 -
航天知识(一)--航天系统工程介绍
系统工程(SE)是一个视角、一个流程、一门专业,正如以下三种代表性定义所阐明:系统工程是一种使系统能成功实现的跨学科的方法和手段。系统工程专注于:在开发周期的早期阶段定义客观需要与所要求的功能性,将需求文件化,然后再进行设计综合和系统确认,并同时考虑完整问题,即运行、成本、进度、性能、培训、支持、试验、制造和退出问题时,进行设计综合和系统确认。系统工程把所有学科和专业群体综合为一种团队的努力,形成从概念到生产再到运行的结构化开发流程。原创 2024-05-06 11:07:08 · 1075 阅读 · 0 评论 -
MBD、数字主线、MBSE、基于模型的企业等概念的比较分析
未来MBSE与MBE的融合将是可能的发展趋势,但MBE的模型内涵除了产品生命周期各阶段以及跨阶段的可见模型之外,还存在企业运行效能模型和业务流转控制模型等内涵,即MBE中的模型概念更为宽泛,在体系上相对来说更加完整。以产品研制全生命周期集成乃至新一步扩展为数字孪生为目的,目前发展的基于模型的定义(MBD)、数字主线(DTh)、基于模型的系统功能(MBSE)和基于模型的企业(MBE)等均有自身的发展历程,在内涵具有一定程度的重合,并且在不同的技术发展蓝图计划中具有不同的侧重目标。原创 2024-05-06 11:01:08 · 1182 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(四)--物料清单(BOM)与零件明细表的区别
第六点 物料清单层级关系明显,在不同阶段充分展示出设计、工程、装配、使用等方面的关系,也就是常说的等级森严,而零件表层级关系不严格,根据需求体现所需信息即可,如果要求有层级关系,可以体现,如果没要求,也可以不体现。第四点 根据管理的需要,在物料清单中把一个零件的几种不同形状,如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件,都要给予不同的编码,以便区别和管理。有许多人分不清物料清单(BOM)与零件明细表的区别,其他它们在企业的生产管理软件中起着不同的作用,各有各的特色,但是却有不尽相同。原创 2024-01-23 10:40:52 · 1449 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(五)-- 物料清单 (BOM) 完整指南
物料清单 (BOM) 是创建产品所需的物品、零件、组件和其他材料的综合列表,以及收集和使用所需材料所需的说明。将敏捷物料清单视为构建最终产品的购物清单和配方。BOM 管理或物料清单管理是指处理、捕获、管理和配置给定产品生命周期的产品数据。PLM中的BOM管理可以通过以下方式来理解:以下列出了常见的 BOM 管理表示方法。单级BOM多级物料清单工程物料清单 (EBOM)制造物料清单 (MBOM)生产物料清单(PBOM)配置物料清单 (CBOM)服务物料清单 (SBOM)变体物料清单。转载 2024-01-23 09:58:53 · 776 阅读 · 0 评论 -
制造领域 MOM工业软件的难点和趋势
制造运营管理系统(MOM)承接企业运营管理环节的生产指令,与企业资源计划(ERP)及产品全生命周期管理(PLM)等系统紧密集成,按照产品设计及工艺要求,组织并管理生产制造相关的人、机、料、法、环等各类要素,实现从生产订单下发到产品完工入库之间的计划排产、作业执行、物料配送及流转、质量检验、设备维保等企业相关业务的数字化、信息化、智能化,是制造企业建设智能工厂的核心系统。离散制造业普遍在生产制造环节具有生产组织灵活多变、人工参与度高的特点,尤其是对于复杂装备制造相关行业,更是呈现产品结构复杂、定制化程度高、多原创 2024-01-18 09:46:31 · 1325 阅读 · 1 评论 -
智能领域 物料编码管理规范
5)电器件──产品所属电路中具有独立功能(而非多个器件组合后构成独立功能)的原器件(如:继电器、电机、水泵、气泵、开关、插接件等)。5.6.3 公司内部填写有关的单据,均应填写物料编码,同时可填写补充说明,当发现物料编码和物料说明信息不一致的,以物料编码为准。2)机加件──通过车、铣、刨、磨等机械加工制成的器件。4)水气件──产品所属水、气路构成中具有独立功能的原器件(如:气阀、水阀、三通、弯头、气管、水管等)。1)钣金件──通过对标准型材、板材、角钢等金属加工后制成的器件(如:金属机壳、板架、箱盒等)。原创 2024-01-17 09:36:17 · 525 阅读 · 0 评论 -
基于主数据的制造资源库建设思路
制造资源共享库,简言之,就是依据标准件、通用件的参数信息,设计、装配图纸、各类的设计标准、产品的三维或者二维的数字化模型等资料建设的行业级或企业级的共享数据库。该资源共享库能够实现协同、检索、下载、浏览、上传等等功能,保证相关企业的工作人员能够利用该系统使用设计制造软件进行产品的协同设计工作,并在系统内部快速查找设计工作中需要的通用件或者标准件的二维、三维图形及相关设计参数,能够将各种零部件的相关资料上传到系统或者下载到本地所要使用的软件中,实现企业内部、企业与企业之间的资源、信息的共享。原创 2024-01-09 08:25:20 · 527 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(六)-- 制造领域 图号、零件号、物料号的区别
图号,是图样编号的简称,是传统制造企业最常见的产品设计编码。信息化时代,图号也是信息系统为了管好二维图纸而使用的唯一识别号,和其它信息编码一样,图号编码规则也主要分为有意义和无意义两种编码,我们公司当前采用的是使用已久的有意义的行业分类编码。零件号,是产品零件的唯一识别号,在公司PLM系统(TC)推广应用之前,默认零件号等于图号的做法。PLM系统推广应用时,考虑到TC系统ITEM ID号的唯一性需要和管理方便,采用由PLM系统自动产生、由T字母开头的8位无意义流水号,其中T是公司主导产品的英文首字母。原创 2024-01-17 09:35:55 · 6191 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(七)-- 智能制造典型场景参考指引
智能制造场景是智能工厂的核心组成部分,是指面向制造过程各个环节,通过新一代信息技术、先进制造技术的深度融合,部署高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、行业成套装备等智能制造装备,集成相应的工艺、软件等,实现具备协同和自治特征、具有特定功能和实际价值的应用。应用大数据、知识图谱、知识自动化等技术,将工业技术、工艺经验、制造方法沉淀为数据和机理模型,与先进制造装备相结合,建设知识库和模型库,开发各类新型工业软件,支撑业务创新。原创 2024-01-18 09:46:45 · 1247 阅读 · 0 评论 -
制造领域 深度解读从MBD到MBE
为了更好地使MBD数据在产品的整个生命周期内能够有效充分地进行利用,很多大型装备提供商、供应商通过不同的型号项目开始研究、验证和应用MBE(Model Based Enterprise:基于模型的企业)方法,就是要基于MBD在整个企业和供应链范围内建立一个集成和协同化的环境,各业务环节充分利用已有的MBD单一数据源开展工作,从而有效地缩短整个产品研制周期,改善生产现场工作环境,提高产品质量和生产效率。转载 2024-01-16 15:30:58 · 1796 阅读 · 1 评论 -
制造知识普及(三)--MES系统中的调度排产管理
在整套的调度排产中,MES系统的快速模拟订单交期,进行订单评审,快速的回复产品的交货周期,提高了客户的满意率;生产调度指的是具体组织实现生产作业计划的工作,是对执行生产作业计划过程中发生的问题和可能出现的问题,及时采取措施进行处理,纠正偏差,保证按时完成生产任务,实现均衡生产的重要手段。MES系统中的生产调度模块,可以使用自动排产和手动排产对生产工单进行调度,安排每个工单在各个工序的具体生产线体、计划开始时间和计划结束时间,并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息,进行物料齐套等可用性检查。原创 2024-01-11 14:35:00 · 1153 阅读 · 0 评论 -
制造知识普及(六)-- 制造领域 基础概念快速入门介绍
什么是BOM?采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域,可能称为“配方表”、“要素表”或其它名称。在MRPⅡ和ERP系统中,物料一词有着广泛的含义,它是所有产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与生产有关的物料的统称。原创 2024-01-08 10:14:16 · 1494 阅读 · 0 评论