车间有毒有害气体监控系统项目案例

一、行业背景

随着国内工业化程度逐渐提高，有毒气体的产生环境也逐渐增多，人造纤维、染料、化工、炼油、硫酸厂、工矿企业、交通运输等场景下，有毒气体产生的几率越来越大。

加工生产企业车间生产零部件时所产生高温采用可燃气体燃烧加热，但在生产过程中气体会泄漏，成为有毒害气体，会对生产人员身体健康造成伤害，气体泄漏达到一定浓度时遇到明火会爆炸，造成严重事故。漫途车间有毒有害气体检测监控系统，对车间内的有毒有害气体实时监控，确保员工的职业健康安全，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。

二、系统架构

本系统通过NH3气体传感器、可燃气体传感器对车间内有毒有害气体实时采集，并将数据上传服务器进行分析处理，浓度达到报警器设置的报警值时，报警器会发出声光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生泄漏，可以驱动排风，切断设备电源、喷淋等系统，预防事故发生，保障安全生产。

硬件选型

1.硬件设备：监测主机、可燃气体探测器、NH3探测器、报警器、排风扇；

2.工作原理：监测主机将可燃气体和NH3监测的数据上传服务器进行数据分析处理，浓度超标进行声光报警通知，同时联动风扇及时进行浓度分散处理；

3.安装方式：将传感器连接监测主机中得485接口，监测主机继电器部分接通报警器及风扇进行联动控制。

 三、系统功能

实时监测：支持对有毒有害气体实时数据采集，实时显示气体浓度；

报警管理：支持本地设备和远程报警，同时提醒管理人员和生产人员;

联动控制：支持外部设备（排风扇等）联动控制，当检测到有害气体泄漏时，自动启动排风扇，排出气体;

数据报表：对各设备的数据历史数据、各类报警信息进行记录，并支持导出;

大数据看板：实时查看可燃气体、NH3的浓度，并生成折线图表分析；实时报警数据刷新，已处理报警信息区分显示；周线报警次数统计显示；设备在线情况预览。

 

 

四、案例现场