PDM系统的结构设计

1 PDM系统需求分析

 

PDM是依托IT技术实现企业最优化管理的有效方法，是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物，是计算机技术与企业文化相结合的一种产品。PDM系统，并不只是一个技术模型，也不是一堆时髦的技术辞藻的堆砌，更不是简单的编写程序。它必须是一种可以实现的技术，必须是一种可以在不同行业、不同企业中实现的技术，必须是一种与企业文化相结合的技术。因此，它与企业自身密切相

关。

 

1．1 企业现状及产品特点

 

富士康科技集团PCEBG事业处主要为Dell、Samsung等客户代工，从事台式机电脑的研发及生产。事业处下属四个主要的产品处：

 

(1)CPE研发产品处，主要负责电脑主板电路设计、软件开发、机箱图纸机构设计以及外购件规格设定等，是产品的设计中心。

 

(2)EMDl产品处，主要负责电脑主机板的生产，依据研发部门提供的图纸及物料清单，自主购买所需的电子元器件，组装焊接成主板成品，并进行简单的性能测试。

 

(3)DT6产品处，主要负责机构件的生产，按照机箱的3D图纸，开发模具，制造生产出符合要求的塑料件及铁件并上漆，最终组装成完整的机壳。

 

(4)YSD产品处，主要负责电脑整机的组装，会根据研发部门提供的物料清单，购买所需的成品，如：硬盘、光驱、内存、键盘、鼠标等等，将其结合EMDl提供的主板，一起组装到DT6生产的机壳中，经过一定的测试，最终完成成品出货。基本的结构如图3．1所示。

目前公司内部的开发模式有OEM、ODM和OBM，而生产的模式有BT0和CTO。

针对于不同的开发和生产模式，怎样才能开发出一套即可以实现不同模式的共性，又可以兼顾每一个的特性的，且适合研发和生产的全能型PDM系统?前期就需要对不同模式的工作流程进行模式化。具体的分析如下：

 

1、OEM_Original Equipment Manufactures，原始设备制造商

它是指一种”代工生产”方式，具体指已经确立品牌优势的企业掌握着关键的核心技术，负责设计和开发新产品，控制销售渠道，但是自己生产能力有限，或者发现其它厂商生产这种产品的成本比自己生产的成本低，为了降低上新生产线的风险，甚至为了赢得市场时间，通过合同订购的方式向其它同类产品厂商下订单，由这些厂商代为制造，对所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。承接这种加工任务的制造商就被称为贴牌生产商或者接单企业即OEM企业，其生产的产品就是贴牌产品，也叫OEM产品。

 

作为OEM代工厂，并不需要在研发阶段花费太多的人力和时间，只是在产品的样品生产出来后，可能需要作相关的功能验证测试。但是根据客户不同，具体的要求也不尽相同。这样的管理流程相对简单，需要管控的进程也主要集中在Phase4至Phase7阶段。大多数国内中小型企业正在经营这样的代工模式。当然，富士康公司前期的大部分市场做的都是OEM，不需要专业的设计团队，不需要对产品的生命周期进行管控，只有简单的测试、报告、再测试、生产、出货。

 

2、ODM-Original Design Manufactuce，原始设计制造商

它可以为客户提供从产品研发、设计制造到后期维护的全服务，客户只需向ODM服务商提出产品的功能、性能甚至只需提供产品的构思，ODM服务商就可以将产品从设想变为现实。

 

这种经营模式是目前国内许多大型的企业正在经营的，如微星(MSI)，华为，华硕，富士康等。ODM模式需要从前期的可行性分析开始，直到大量生产，整个开发及生产的过程都需要PDM系统来辅助进行项目管理。流程的不同，需要全方面的管控。这种模式的工作量应是介于OEM和OBM之间。这种模式就需要参与更多，对产品的品质及时间承担的责任也比OEM要多。

 

 

3、OBM-Original Brand Manufacture，原始品牌制造商

 

即代工厂经营自有品牌，或者说生产商自行创立产品品牌，生产、销售拥有自主品牌的产品。做0BM要有完善的营销网络作支撑，渠道建设的费用很大，花费的精力也远比做OEM和ODM高。