三星麦康的OI与UI

        三星麦康的MESPlus产品，是电子行业MES系统的里翘楚。它在韩国MES市场占有率第一，在全球十多个国家都有很多成功案例。OI和UI是MESPlus里提出来的一种概念，这种概念和叫法流行于MESPlus交付团队中。

• OI指的是PDA 、工业平板等现场作业用到的软件及终端,
• UI指的是PC（电脑）端上的软件应用。

UI界面和我们常见的ERP很像，主要由单据、列表组成，例如：生产订单、生产订单列表、盘点单、盘点单列表。界面中规中矩，单据分为表头、表体的居多。列表则由查询条件区、数据表格、翻页控件 组成。

UI的功能主要用于归集生产中需要统计的数据，菜单节点按业务发生的先后组织菜单节点和顺序。一般是一张单对应一套后台表，主要用于以单据的形式收集业务数据。所以，UI上会看到ERP上常见的单据，且格式及后台表都非常相似。例如：生产订单、领料申请单、材料出库单、工序转移单等等。UI具有以下特点：

• 界面标准统一；
• 界面上的字段、查询条件多而全，通常涵盖所有客户用到的字段；
• 支持配置化， 可以配置显示哪些字段、查询条件和必录规则等，通过实施配置实现不同工厂的差异性；
• 界面以单据为主，都对应的有后台表  和 增删改查 接口，表基本上是表头和表体组成；
• 功能丰富，例如：打印、导入、导出、分组、交叉、筛选、定义查询条件、查询方案 等等。
• 数据精细，关联性强，栏位多、支持的参数 和逻辑分支多，数据校验多。

OI上的功能主要用于现场操作，现场作业 工人动作幅度大、周边噪音高、通常还穿工衣带手套，工人无法对系统做精细化操作。界面通常要简单，针对性强，只展现操作工关注的信息。例如：同样的投料作业，在投大桶的液体料和投小桶的液体料，由于称重方式不一样往往需要不同的界面。并且车间持续作业，无法让操作工在使用系统时做太多的甄别与思考。所以，界面常常根据实际场景定制。简单概括OI有如下特点：

• 界面要求简单
• 结合现场操作，以定制界面居多
• 过程辅助，界面无对应后台表
• 需要提炼的数据，有对应的UI功能，接口基本可以复用UI的后台接口

基于上面场景的考虑，三星麦康MESPlus交付项目时

• UI基本是按照产品化思路做交付：按标准产品进行开发+按项目化对产品进行配置和系统实施
• OI界面按项目化开发，接口调回UI标准产品的接口

        上面是我对MESPlus的理解。下面结合用友的U8产品，谈谈我对UI、OI模式的看法：

【配置化】

用友做企业信息化，其实同样也面临着UI和OI的问题。U8的 库存条码、车间条码 这些应用就是现场作业的PDA应用，类似于 MESPlus的OI。

本人也曾参与这两个模块的开发，在用友U8上，PDA界面和PC端界面都是走的单据模板这一套方案，通过配置化完成PDA界面的个性化；接口复用PC端接口。

MESPlus 的OI 、UI ，  用友的单据配置化 ，OA系统的表单设计  这三块我都有实际的开发和交付经验，结合 项目交付效果 和 个人体验，我想到了结合低代码的“自由表单”模式，这种模式更适合解决OI的场景。

简单说来就是--可以通过界面拖拉拽，完成界面设置 及 接口调用。

【自由表单】

• 用友的单据体系有着非常复杂的功能，同时也对界面灵活度有一定影响，不能很好的解决现场易用性问题。
• MESPlus完全代码定制化的方式，需要开发参与，需求从客户到实施再到开发，环节多、准确转换率低；且项目定制容易反复和多次变更。交付成本高、交付时间长、交付效率低。
• 操作易用性。自由表单这个想法最早来自于BPM系统，BPM系统的单据应用深度不及ERP，但是优势在于界面灵活，布局展现等等基本不受限。
• 接口调用图形化。通过低代码平台 打通 平台的API资源管理器，实现图形化配置。只需指在界面上拖拉拽，就能完成OI端。界面元素与后台接口的对应关系，通过API资源管理器的基础数据，可以快速进行双向绑定。实施人员 甚至 客户IT 都能简单上手。
• 低代码平台提供给实施人员甚至客户人员直接使用，减少沟通环节，快速验证快速交付。