触摸屏G+G,G+P,G+F这些是什么意思?

触摸屏G+G,G+P,G+F这些是什么意思?

这是结构分类,第一个字母手机表面材质(又称为上层),第二个字母是触摸屏的材质(又称为下层),两者贴合在一起。
G+G是说:表面钢化玻璃+玻璃GLASS材质的触摸屏
G+P是说  :表面钢化玻璃+PC材质的触摸屏
G+F是说:表面钢化玻璃+薄膜FILM材质的触摸屏


我们首先来了解下:电容屏主要是有下部的传感器玻璃层和上部盖板两个部分组成,现在市场有两种结构的电容屏:一种是传感器玻璃+ 钢化玻璃盖板结构,简称G+G电容屏;第二种是传感器玻璃+PET塑料盖板结构,简称G+P电容屏两种。苹果iPhone、iPad和一些高端安卓平板的电容屏是G+G结构的,底层是触控玻璃,上层盖板是钢化玻璃,而目前市场上的不少低端电容屏平板则采用了G+P这种低成本的电容屏,那么两者之间有什么区别呢?


自从乔帮主把电容触摸屏首次应用到Iphone上之后,电容触摸屏就成了高端手机、平板等智能便携设备的标准配置了,电容触摸屏无需专用笔,直接用手指就能轻松灵敏的操作界面,使用起来非常的方便。电容触摸屏也迅速淘汰了电阻触摸屏。G+G、G+P之争又在电容触摸屏上面浮现出来。
•G+G与G+P电容屏的优缺点

  G+G电容屏的优势是坚硬耐磨、耐腐蚀、高透光率、操控手感顺滑、高可靠性,而G+P电容屏的优势是成本低、工艺简单,但是缺点也非常突出,不耐磨、不耐腐蚀、透光率差、操控手感粘滞、可靠性差,几乎与G+G电容屏完全相反。我们来详细的了解下G+G与G+P电容屏的优势对比:

 
 1、G+G电容屏优势一:坚硬耐磨

  G+G电容屏的表面盖板是钢化玻璃,其表面非常坚硬,硬度可以达到8H以上,只要你不用石英、金刚砂纸等超硬的物体去磨,一般无需贴膜也不用担心会产生划痕,其缺点是加工工艺难度大,成本高;而G+P电容屏的表面为PET塑料,硬度通常只有2~3H,相当软,日常使用非常容易产生划痕,必须贴膜及小心保护,其优势为工艺简单,成本低。
2、G+G电容屏优势二:耐腐蚀

  G+P电容屏的表面是塑料,在酸、碱、油性物质及阳光照射作用下容易变硬、变脆、变色,所以必须小心使用,避免接触这类物质,如果使用不当还会产生气雾和白斑,非常难以伺候。而G+G电容屏的钢化玻璃表面则非常耐腐蚀,完全不害怕类似物质,强酸强碱也奈何不了,可以在任何地方放心大胆的使用,特别是你一边吃饭,一边操作的时候,难免手指不会沾上油脂,G+G电容屏的耐腐蚀优势极为明显。

  3、G+G电容屏的优势三:高透光率

  电容屏不仅是用来操作,更重要的是用来观看欣赏屏幕内容的,G+G玻璃电容屏的透光率高达91%,对屏幕画面影响不大,而G+P的PET盖板透光率只有83%,光线损失严重,画面难免低沉黯淡,而且随着时间的推移PET盖板的透光率会逐渐降低,这也是G+P电容屏的一个致命缺点。

  4、G+G电容屏的优势四:操控手感顺滑

  G+G的玻璃屏幕非常光滑,手指划过去如行云流水,操控手感非常滑顺;而G+P的PET塑料是一种高分子材料,表面阻尼力很大,手感滑动生涩,不流畅,非常影响操作体验。

  5、G+G电容屏的优势五:高可靠性

  G+G电容屏的盖板和传感器玻璃的粘合,使用的是先进光学胶水贴合并抽成真空,使用寿命和粘合度非常高;G+P电容屏则使用PET自带化学胶贴合,工艺非常简单,但是粘合可靠性不高。还有很重要的一点:G+P电容屏的传感器钢化玻璃与PET塑料盖板的热胀冷缩的膨胀系数差别巨大,在高温下或者低温下,G+P电容屏会容易因为膨胀系数差异而裂开,从而报废!所以G+P电容屏的返修率会比G+G电容屏要高很多。

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研 发 部 ITO 培 训 资 料 (2010年07月12日) 注:此资料不得私自复印外带。 目录 1. 标准规范; 2. 结构与类别; 3. 常用物料与特性; 4. 设计规范; 5. 工艺流程及注意事项; 6. ITO使用注意事项; 7. ITO标准品; 1、命名方式 2、产品包裝 3、產品的配備 4、Controller Driver型號 5、四线、五线電阻式T/P工作原理、区别及我司TP的优势 6、不同材料的標準品的適用範圍 7、產品測試. 研发部ITO培训 一、标准规范 1. 电子特性: 1)电路等级:1.8-3.3V(DC)。 2)透明度:透光率测试由三个参数决定,分别是透明度、雾化度及清晰度。不同 的参数值表现不同的外观。 (1)投射电容:在550nm的光波长下,产品的透光率:>90%。 (2) 表面电容:在550nm的光波长下,产品的透光率:>95%。 (条件GLASS厚度为0.55mm时,Lens厚度1.1mm) 电容式 (电路等级:3.3V (DC),35mA (透光率:在550nm的波长下,产品透光率>90% 绝缘阻抗:>25MΩ、25V(DC) 电容值:<5nf (触点抖动时间:<3ms 表面硬度: 9H 使用寿命:敲击寿命:>2.25亿 注:用φ2、60°硬度橡皮头、250g、频率2次/秒 线性:<1.5% (特殊需求可<1.0%) 操作温度:-15 ~ +70 储存温度:-50 ~ +85 二、结构与类别 1.产品结构 1. 双面ITO结构: a、单面镀金属: b、双面镀金属: 2. 单面ITO结构: a、 3. FILM+FILM结构: a、Mylar或FPC引出 b、ITO玻璃直接引出 C、ITO Film直接引出 此结构成本低,工艺成熟,透明度高,引出线可随意选择.厚度可调整。b、c两类型采用 点胶形式比压合形式好,因为上线材料较厚,采用压合时效果不太好;而压头大小 也要适合,如果比实际压合面积大会压坏材料。 4. 薄膜对薄膜含承托板结构: 此结构成本高,结构层多,透明度低,OCA与Film贴合时不良率高,此结构不建议客户 使用。引出线可采用Mylar或FPC。 现多采用在承托板上加印绝缘点的制作方式来解决水纹产生的现象,如下图所示 : 5. 电容式结构 a、纯玻璃电容式 b、薄膜电容式 产品类型 电容式 (capacitive):多用ATM、自动售票机、终端仪器等高价位产品上。 3. 常用物料与特性 ITO Film 亮面防刮花、亮面防牛顿环、亮面防牛顿环防反射 雾面防刮花、雾面防牛顿环、雾面防牛顿环防反射 方阻种类分为450Ω/ 、250Ω/ 亮面双层材料、雾亮面双层材料 方阻种类分为450Ω/ 、270Ω/ 3) 厂牌:Oike、Neo vac、Nitto、CPF、三星 JW 4)材料特性 A. 亮面防刮花处理材料 全透明材料,表面经过硬化处理,材料表面不容易受损,透光率〉88%~90%; 250Ω/ 材料没有方向性; 450Ω/ 材料有方向性。 C.雾面防眩防刮花处理材料 雾面、半透明材料,表面经过防反光、防刮花处理,材料表面不容易受损,透 光率〉88%;250Ω/ 材料没有方向性;450Ω/ 材料有方向性。 D.亮面防牛顿环材料 全透明材料,表面经过硬化处理,在ITO表面上在做一特殊涂层,减缓光线的折 射,同时,拉平材料表面,使材料不变型。透光率〉89%;250Ω/ 材料没有方向 性; 450Ω/ 材料有方向性。 E.雾面防牛顿环材料 全透明材料,表面经过防反光、防刮花处理,在ITO表面上在做一特殊涂层,减 缓光线的折射,同时,拉平材料表面,使材料不变型。透光率〉88%;250Ω/ 材 料没有方向性; 450Ω/ 材料有方向性。 F.双层材料(雾面、亮面): 此材料结构是双层PET中间由透明胶粘合,一层PET材料做表面处理,另一层PET镀 上ITO,材料较软,操作压力低、手写效果好、寿命长。双层料进厂时,方阻为 500Ω/ . 需缩水至140度,120分钟后,方可达到400Ω/ 或 270Ω/ ; G、亮面防牛顿环防反射:全透明材料,表面经过硬化处理,紫红色ITO膜减少光线 的反射,透光率高,在ITO表面上做一特殊硬化涂层,减缓光线的折射,同时拉 平材料表面,使材料不变形,透光率>90% 450Ω/ 有方向性。 H、雾面防牛顿环防反射:全透明材料,表面经过防反射、防刮花处理,紫红色IT O膜减少光线的反射,透光率高,在ITO表面上做一特殊硬化涂层,减缓光线的折 射,同时拉平材料表面,使材料不变形,透光率>90% 450Ω/ 有方向性。 I、当产品的长宽比例较大时,长方向用于Film的走线(film选用低方阻的材料) ; ITO Glass 1) 矩阵式材料 A. 0.7mm 100Ω/

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