机械生产平台 海安77个重点项目实施设备更新

　　今年以来，海安推动工业项目投资和设备更新改造，加大对战略性新兴产业、高端装备制造业、现代纺织业技术改造项目的支持力度，共有77个重点项目计划实施设备更新项目，目前已有65个开工建设，累计完成投资约25.25亿元。

　　8月29日，海安海太铸造有限公司厂房内，工人们正在拆除老旧设备。该公司主要从事机械零配件的铸造与销售，成立于2007年。当年引进的生产设备已经老旧，在环保与安全等方面远远不适应当前的要求。在海安深入开展“产业焕新空间再造”三年行动推动下，企业决定拆除老旧车间，淘汰落后设备，在旧址上建新厂房。“公司的设备更新项目总投资达1.5亿元，今年年底全面完成。”公司副总经理景俊圣介绍，此次主要引入先进的国产设备，大幅提升铸件单件生产能力，年产量可新增4万吨，实现产能翻倍。

　　江苏弘盛新材料股份有限公司是一家生产锦纶化纤丝、工业布的制造企业，通过购置行业内顶尖设备扩大产能。“随着订单不断增长，企业生产线的承载能力有所不足，购置新设备迫在眉睫。”公司纺丝生产经理周德文说，这些新设备的投入，不仅是一个简单的设备替换过程，更是一个推动产业向绿色化、智能化方向发展的契机。去年底，弘盛新材料投入5亿元，打造IDY工业丝生产车间。目前，两条年产2.5万吨生产线已经进入运行阶段，至今年年底，将有四条生产线全面投产。周德文说：“新设备就是不一样，你看这台含油测试仪，它运用了医学影像中‘核磁共振’技术，不需复杂的水洗步骤，就能测出丝线的含油量，属于行业领先水平。”

　　海安的设备更新还体现在智造上，北材南通金属科技有限公司是一家生产精密不锈钢板的企业，该公司运用不锈钢制造领域数字孪生技术，新上智能控制系统。通过对海量生产数据的收集、分析和处理，系统能自主分析出具质检报告同时优化生产环节，把控提升品质，实现轧钢全过程的可视化。公司总经理罗小毅说，这一智能系统的运用，使得成材率达99%以上、一级品率达98.5%，成品质量完全符合市场需求。

　　江苏威尔曼科技有限公司是一家专业从事电梯智慧交互的国际化公司，是全球知名的电梯部件制造商。恒温恒湿智能方舱前，工人输入工单号，物料、配料就能快速精准地入库、出库。公司通过对生产装备及信息化设施等的应用、升级和改造，积极探索电梯领域智能化工厂建设。“相比于之前的备料方式，效率提升了30%左右。”公司技术研发经理朱林介绍，威尔曼的电子车间智能化改造后，电路板产能由原来年产800万片增加到1200万片。

　　8月26日，总投资5亿元的威尔曼人机智能交互系统制造项目开工，将通过优化设备、整合软件，打造智能工厂，充分运用5G技术等来实现企业转型升级。

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