引言
在新能源汽车行业中,我们经常会遇到一些高压系统相关的术语,比如上电、上高压、继电器、接触器、12V电源、预充电路等。这些概念在新能源汽车的高压安全与控制系统里至关重要,但很多工程师(尤其是刚入行的)可能对其理解不够透彻。
本文将结合工程实践,详细解析这些关键概念,并阐述它们在高压系统中的作用、工作原理及实际应用。
1. 上电(Power On)
1.1 定义
"上电"是指新能源汽车从完全断电状态进入可行驶准备状态的过程,通常分为低压上电和高压上电两个阶段。
1.2 详细流程
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低压上电(12V系统激活)
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当用户按下启动按钮或通过无钥匙进入(PEPS)触发时,12V蓄电池首先给整车控制器(VCU)、BMS、仪表等低压系统供电。
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BMS进行自检(如绝缘检测、高压互锁检测等)。
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高压上电(高压系统激活)
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若自检通过,BMS控制高压继电器(接触器)闭合,使高压电池(300V~800V)接入驱动系统。
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此时车辆进入"READY"状态,可挂挡行驶。
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1.3 关键点
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上电时间:特斯拉Model 3可在500ms内完成上电,传统车企通常在1~2s。
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安全要求:必须符合ISO 26262功能安全标准,防止误触发或意外断电。
2. 上高压(High Voltage Activation)
2.1 定义
"上高压"特指高压电池(主电池)向电机、PTC加热器、空调压缩机等高压部件供电的过程。
2.2 关键步骤
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BMS发送高压使能信号
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预充电路工作(详见第6节)
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主正/主负继电器闭合,高压系统完全接通
2.3 安全机制
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绝缘监测(GB/T 18384要求绝缘电阻>100Ω/V)
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碰撞断电:若碰撞传感器触发,BMS需在15ms内切断高压(通过MSD或Pyro Fuse)。
3. 继电器(Relay) vs. 接触器(Contactor)
3.1 继电器(Relay)
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定义:小电流控制大电流的电磁开关,常用于低压或信号控制。
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典型应用:
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控制12V电路(如车灯、ECU供电)
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在BMS中用于控制预充继电器
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3.2 接触器(Contactor)
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定义:专用于大电流、高电压的开关器件,新能源汽车中用于控制高压回路。
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典型参数:
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耐压:500V~1000V(如泰科EV200AA支持1000V)
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电流:200A~400A(特斯拉Model 3主接触器额定300A)
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BMS控制逻辑:
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主正接触器(Main+)
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主负接触器(Main-)
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预充接触器(Precharge)
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3.3 关键区别
特性 | 继电器(Relay) | 接触器(Contactor) |
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电压等级 | ≤48V | 300V~1000V |
电流能力 | ≤30A | 200A~400A |
应用场景 | 低压控制 | 高压主回路 |
4. 12V电源系统
4.1 作用
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为整车低压电子设备供电(VCU、BMS、仪表、车灯等)。
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在高压电池休眠时,维持基础功能(如远程解锁、防盗)。
4.2 供电方案
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传统铅酸电池(如蔚来ES6采用12V 45Ah)
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锂电替代(特斯拉Cybertruck改用12V锂电,寿命提升2倍)
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DCDC转换器:将高压电降压为12V(如比亚迪的2.2kW DCDC模块)
4.3 典型故障
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12V蓄电池亏电:导致车辆无法上高压(小鹏P7曾因此"趴窝")。
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解决方案:BMS监测12V电量,低于阈值时通过DCDC从高压电池补电。
5. 预充电路(Precharge Circuit)
5.1 为什么需要预充?
高压系统上电时,电机控制器(逆变器)的母线电容初始电压为0V,若直接闭合主接触器,会导致瞬间大电流冲击(可达数千安培),可能损坏接触器或电容。
5.2 工作原理
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BMS先闭合预充接触器,电流通过预充电阻(约50Ω)对电容充电。
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当电容电压接近电池电压时(如达到95%),BMS闭合主接触器,断开预充接触器。
5.3 关键参数
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预充时间:通常200ms~500ms(取决于RC时间常数)。
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预充电阻功率:需耐受短时大电流(如50Ω/100W)。
5.4 故障模式
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预充失败(如电阻烧毁):BMS会报错并禁止上高压。
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预充时间过长:可能因电容漏电或接触器故障导致。
总结
术语 | 核心功能 | BMS相关控制逻辑 |
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上电 | 整车进入可行驶状态 | 控制12V唤醒→自检→高压使能 |
上高压 | 高压电池接入驱动系统 | 管理接触器时序+绝缘/互锁检测 |
继电器 | 小电流开关,用于信号控制 | 控制预充继电器/低压负载 |
接触器 | 大电流开关,用于高压主回路 | 主正/主负/预充接触器控制 |
12V电源 | 维持低压系统供电 | 监测12V电量,触发DCDC补电 |
预充电路 | 避免高压上电时的电流冲击 | 控制预充接触器+监测预充电压 |
希望本文能帮助同行们更清晰地理解新能源汽车高压系统的关键逻辑!