2024年河北省职业院校技能大赛高职组“工业互联网集成应用”竞赛样题

2024年河北省职业院校技能大赛高职组“工业互联网集成应用”竞赛样题

第一部分 竞赛须知

一、竞赛要求
1、正确使用设备与工具,严格遵守操作安全规范;
2、竞赛过程中如有异议,可向现场监考或裁判人员反映,不得扰乱赛场秩序;
3、遵守赛场纪律,尊重监考或裁判人员,服从安排。
二、职业素养与安全意识
1、完成竞赛任务,所有操作符合安全操作规范,注意用电安全;
2、实训工位、工作台表面整洁,工具摆放、导线头等处理符合职业岗位要求;
3、遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场设备、器材。
三、扣分项
1、在完成竞赛过程中,因操作不当导致设备破坏性损坏或造成事故,视情节扣 10~20 分,情况严重者取消比赛资格;
2、衣着不整、污染赛场环境、扰乱赛场秩序、干扰裁判工作等不符合职业规范的行为,视情节扣 5~10 分,情节严重者取消竞赛资格。
四、选手须知
1、任务书如出现缺页、字迹不清等问题,请及时向裁判示意,并进行更换;考试结束后,赛场提供的所有的纸质材料均须留在考场;
2、设备的安装配置请严格按照任务书的要求及工艺规范进行操作;
3、参赛团队应在规定时间内完成任务书要求的内容,任务实现过程中形成的文件资料必须存储到电脑的指定位置(文件、图片存放路径所对应的文件夹由参赛选手根据任务要求自行创建),未存储到指定位置的题目均不得分;
4、比赛过程中,选手认定设备或器件有故障可向裁判员提出更换;如器件或设备经测定完好属误判时,器件或设备的认定时间计入比赛时间;如果器件或设备经测定确有故障,则当场更换设备,此过程中(设备测定开始到更换完成)造成的时间损失,在比赛时间结束后,酌情对该小组进行等量的时间延迟补偿;
5、比赛过程中由于人为原因造成器件损坏,这种情况器件不予更换;
6、在裁判组宣布竞赛结束后,请选手立即停止对竞赛设备与计算机的任何操作。

第二部分 竞赛平台介绍

一、注意事项
1、检查硬件设备、电脑设备是否正常。检查竞赛所需的各项设备、软件和竞赛材料等;
2、竞赛任务中所使用的各类软件工具、软件安装文件等,都已拷贝至U盘上,请自行根据竞赛任务要求使用;在竞赛结束前请务必确保按照任务要求,将截屏文件拷贝至指定位置,否则影响评判成绩。
3、竞赛过程中请严格按照竞赛任务中的描述,对各设备进行安装配置、操作使用,对于竞赛前实训工位上已经连接好的设备,可能与后续的竞赛任务有关,请勿变动;
4、竞赛任务完成后,需要保存设备配置,不要关闭任何设备,不要拆动硬件的连接,不要对设备随意加密。
二、竞赛环境
1、硬件环境

序号设备名称单位数量说明
1工业互联网竞赛平台1/
2电脑(开发软件与工具已安装)2每个参赛队伍部署两台电脑。

2、辅材及工具

序号名称数量
1工具包1包
2扎线带1捆
3万用表1个
42支

第三部分 竞赛任务

模块一、工业互联网安装与调试(40分)
任务一、工业互联网设备安装
按照图1-1所示的安装布局图将对应硬件设备安装到实训工位上,要求设备安装标准、正确,设备安装位置工整、牢固、美观。(螺钉需要添加垫片,蓝色线条代表导轨)。
在这里插入图片描述

图1- 1安装布局图
注:图中线槽位置可以根据实际情况进行调整。 根据任务书要求,完成关键设备电气连接,线路连接以及功能要求参照下表对应端口(注意电源正负极,不要烧毁器件)。
表1- 1网关通信端口

在这里插入图片描述

表1- 2工业控制器连接端口

在这里插入图片描述
注:九针连接口引脚说明(引脚3:信号B;引脚8:信号A)。西门子PLC485通讯端口采用A-,B+通信定义。

任务二、工业互联网设备调试

1、网络连接

表2-1交换机端口连接

在这里插入图片描述
2、LoRa自组网无线通信系统
选手在安装的电气设备正常工作,物流工作站连接LoRa终端RS485端口,使用LORA模块配置软件“USR_LoRa.exe”(软件存放路径为U盘“软件包\LoRa”)完成LoRa终端、LoRa网关自组网参数配置,实现LoRa网络通信传输。

表2- 2 LORA终端模块配置
序号网络配置项网络配置内容
1工作模式组网
2网关ID(16进制)工位号
3串口设置根据物流工作站通信参数设置(物流工作站通信参数信息U盘\资源包\工作站通信表)
表2- 2 LORA终端模块配置
根据LoRa终端模块参数配置要求配置LoRa终端模块参数,配置完成后将配置列表要求的配置内容截屏保存为“2-1LoRa终端配置.jpg”图片,并将该图片保存至“D盘\提交资料\工业通信配置”文件夹中。
表2- 3 LoRa网关模块基本参数配置
序号网络配置项网络配置内容
1工作模式组网
2组网模式组网透传
3模式配置组网广播
4网关ID(16进制)工位号
表2-4 LoRa网关模块其他参数配置
序号网络配置项网络配置内容
1服务器设置网口
2网口设置IP地址类型:静态IP静态IP:192.168. 【工位号】.100
3网络连接网络模式:MQTT Client服务器IP地址:192.168.【工位号】.104发布订阅的主题:/mytopic服务器端口:1883接收订阅主题:/LG210/downMQTT服务器账号:usrMQTT设备ID:25E11EC4MQTT服务器密码:123456

根据LoRa网关模块参数进行参数配置,配置完成后将LoRa网关基本参数配置内容截屏保存为“2-2 LoRa网关基本参数.jpg”图片,将LoRa网关其他参数配置内容截屏保存为“2-3 LoRa网关其它参数.jpg”图片。并将该图片保存至“D盘\提交资料\工业通信配置”文件夹中。
3、RFID读写器配置
使用“PC端测试程序1.exe”软件(存放路径为U盘“软件包\RFID”)按照表2-5所示配置RFID读写器通信参数。

表2-5 RFID读写器通信参数
序号类型配置内容
1波特率9600bps
2设备地址【工位号】

设置完成后使用“PC端测试程序1.exe”软件自动获取当前地址和配置的波特率,并将获取到的设备通信信息界面截屏保存为“2-4 RFID读写器通信参数. jpg”,并将该图片保存至电脑“D盘\提交资料\工业通信配置”文件夹中。
已知生产工作站三工位分别下线了产品1(加工结果不合格)和产品2(加工结果合格),根据表2-6 RFID卡片存储内容定义,

表2-6 RFID卡片存储内容定义
卡片存储区(Byte)12345678
类型定义卡片ID产品ID下线站点加工结果预留预留预留预留
内容说明1~91:成品12:成品23:成品34:成品41:一工位2:二工位3:三工位4:四工位1:合格2:不合格

使用RFID配置工具“PC端测试程序1.exe”(配置工具存放路径为“U盘\软件包\RFID”)分别烧写产品的RFID卡片(产品1卡片ID为1,产品2卡片ID为2)。并将烧写的卡片信息保存为“2-5 卡片1信息. jpg”和“2-6卡片2信息jpg”,并将该图片保存至电脑“D盘\提交资料\工业通信配置”文件夹中。
4、温湿度传感器配置
使用“温湿度上位机3.9.exe”软件(存放路径为U盘“软件包\温湿度配置软件”)按照表2-7所示配置温湿度传感器通信参数。

表2-7温湿度传感器通信参数
序号类型配置内容
1波特率4800bps
2设备地址工位号

设置完成后使用“温湿度上位机3.9.exe”软件自动获取当前地址和配置的波特率,并将获取到的设备通信信息界面截屏保存为“2-7温湿度传感器通信参数. jpg”,并将该图片保存至电脑“D盘\提交资料\工业通信配置”文件夹中
5、PLC硬件配置
硬件配置 参考表使用 STEP 7-MicroWIN SMART 配置 PLC SB 扩展模块并截屏保存为“2-8 PLC SB模块配置.jpg”,“D盘\提交资料\工业通信配置”。

表2-8 SB模块配置表

在这里插入图片描述

模块二、工业互联网平台应用(55分)

任务三、工业数据采集与储存
1、智能网关数据采集
(1)、COM1数据采集
COM1端口连接温湿度传感器的485通讯端口。按照温湿度通信参数(温湿传感器通信表放在“U盘\资源包)配置COM1串口设置(波特率、停止位、数据位、校验位等),并为端口添加设备,配置设备名称、设备类型、单元号等参数。设备创建完成后为连接设备建立 IO 点连接,IO点名称如表所示。

表3-1 COM1端口通信点
IO点名称终端设备数据类型
湿度温湿度传感器整型
温度整型

(2)、COM2数据采集
COM2端口连接工作站中的能耗工作站485通讯端口。要求为COM2端口配置通信参数、创建通信设备、添加通信IO点。(能耗工作站通信参数信息参照U盘\资源包\工作站通信表;能耗工作站寄存器存储信息参照U盘\资源包\工作站IO表)

表3-2 COM2端口通信点

在这里插入图片描述
IO 通信点创建完成后,依次配置工程网络通讯端口参数与通信协议,参数配置完成后,将工程下载到工业网关进行功能检验与工程调试。使用“Advantech Edgelink Studio”软件在线监控参数运行情况,要求通信IO参数通讯正常(GOOD 状态),显示数据在规定范围之内。
在这里插入图片描述

图3-1 在线监控
在线监控设备运行情况,将如图3-1所示的IO点在线监控状态截屏另存为“3-1 网关监控.jpg”图片。保存至电脑“D盘\提交资料\工业数据采集与存储”文件夹中。 2、西门子PLC数据采集 (1)、生产工作站数据采集 通过 Modbus 主站通信程序,实现生产工作站中工位 2 运行时间、计划产量、实际产量三个数据获取并截屏保存“3-2 MBUS_MSG通信指令.gif”,并保存至“D盘\提交资料\工业数据采集与存储”。
表3-3 生产数据缓存表
序号存储数据数据存储器
1运行时间VW360
2计划产量VW370
3实际产量VW380

在数据处理子程序中,根据车间数据缓存表,处理采集的原始数据并截屏保存为“3-3生产工作站数据.jpg”,并保存至“D盘\提交资料\工业数据采集与存储”
(2)、RFID数据采集
使用STEP 7-MicroWIN SMART,编程控制RFID读写器读取RFID卡片信息,完成RFID卡片中卡片ID、产品ID、下线站点、加工结果四个参数的采集,并且将数据存储到指定的寄存器中(见表3-5)。

表3-4RFID读写器寄存器说明

在这里插入图片描述

表3-5 PLC数据存储寄存器
采集数据存储寄存器
卡片IDVB500
产品IDVB501
下线站点VB502
加工结果VB503

注意:监控到采集的数据且数据显示正常才能得分。
3、工业数据储存
在竞赛平台提供的电脑D盘路径下部署的“EdgeService”边缘服务平台中开发模块任务。
任务要求:
1、MongoDB数据库配置
在“EdgeService”边缘服务平台中,通过批处理文件启动MongoDB数据库与MongoDB管理工具。在MongoDB管理工具页面中创建数据库连接,连接要求如下表所示:

表3-6 MongoDB数据库连接
序号名称内容
1Service服务器:Localhost;端口:27017
2Name连接名称:localhost

通过文件导入方式将Station、Point两个文件集合导入数据库(文件集合存放“U盘\资源包\ MongoDB数据库集合”文件夹中)。导入成功,在网关采集数据转换为Modbus TCP协议。其中Station集合中配置网关工作站站点信息,Point集合中配置网关工作站用电量、用水量、用气量。“3-4 用电量Point数据集合. jpg”、 “3-5用水量Point数据集合. jpg”和“3-6 用气量Point数据集合. jpg”、,并保存至“D盘\提交资料\工业数据采集与存储”

表3-7数据点名称
序号数据变量内容
1用电量name:electricitylabel:用电量comment:网关工作站
2用水量name:waterlabel:用水量comment:网关工作站
3用气量name:gasslabel:用气量comment:网关工作站

在边缘服务开发包EdgeService\services文件夹中启动CommunicationService服务,能够获取并查看采集到的用水量、用电量、用气量数据并截屏,截屏保存至“3-7边缘服务数据.gif”,并保存至“D盘\提交资料\工业互联网平台应用。”
任务四、工业互联网平台应用开发
在竞赛平台提供的电脑系统上进行工业数据可视化应用任务。工业可视化监控技术是实现生产数据远程监控的重要措施。通过ThingsBoard平台可以实现数据功能的直观展示。任务要求参赛选手在完成工业网络通信组建的基础上,通过ThingsBoard平台中设计开发可视化界面,实现数据远程监控。在D盘“thingsboard-3.3.4”文件夹中,通过批处理文件启动ThingsBoard服务。使用账户:nle@nle.com,密码:123456,在浏览器中登ThingsBoard平台:localhost:8090。
(1)、设备创建
在ThingsBoard平台,根据设配置要求,新建一个智能网关设备。

表4-1设备配置
设备设备配置规则链
智能网关+设备号(如设备号2,设备:智能网关2)ECU1251工业互联网集成应用

注:设备配置与规则链需根据要求自行创建。
(2)、智能网关配置
使用“Advantech EdgeLink Studio”软件配置智能网关MQTT通信协议,使其接入ThingsBoard平台。按照以下要求进行操作:进入云服务(Cloud)-> SimpleMQTT 进行配置。

表4-2 ThingsBoard平台通信配置
序号配置项配置内容
1主机(Host)ThingsBoard平台地址
2端口(Port)1883
3客户端标识符(Client ID)ThingsBoard设备访问令牌
4用户名(User Name)ThingsBoard设备访问令牌
5密码(Password)可为空
6数据上传不启用定期上传,启用变化上传
7Data Topicv1/devices/me/telemetry
8QoS0

配置完成后将网关基本参数配置内容截屏保存为“4-1网关MQTT协议配置.jpg”,并保存至“D盘\提交资料\工业互联网平台应用”。
(3)、通信传输
在SimpleMQTT配置界面右侧列表添加温度、湿度2个ThingsBoard平台通信数据点,下载工程,完成智能网关MQTT通信配置。在ThingsBoard平台中,查看设备的详细信息,将最新遥测数据截屏保存为“4-2设备遥测数据.jpg”,并保存至“D盘\提交资料\工业互联网平台应用”。
(4)、可视化界面开发
根据要求在仪表板库中设计开发“温湿度监测”界面,温湿度监测界面内容如图2
在这里插入图片描述

图4-1 温湿度监测
温湿度监测界面功能要求:
表4-3 温湿度监测功能要求
名称类型功能
温度Simple card温湿度传感器温度数据监测
湿度Simple card温湿度传感器湿度数据监测
湿度报警Alarms table湿度报警框

任务完成后保持ThingsBoard平台处于运行状态,便于裁判评分。

模块三、职业素养(5分)

1、卫生整理,工位地板、桌面等处卫生打扫
2、设备规整情况,未涉及评判使用的工具的还原规整、设备摆放工整、设备工具箱的规整等。
3、设备安装布局均匀、美观、整齐,工位设备安装整齐、设备部件均匀排布、美观等。

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