5S活动推广与实施
整理:区分用与不用的物品,要用的物品留下来,不用的物品清理掉。
整顿:把工作场所内需用的物品依规定定位,定量摆放整齐,并进行明确标示。
清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。
清洁:将整理、整顿、清扫的工作制度化、规范化,并维持成果。
素养:人人养成好习惯,按规定行事,培养积极进取精神。
整理、整顿和清扫是进行日常5S的具体内容。清洁则是对整理、整顿和清扫的规范化和制度化管理。素养则是要求员工建立自律精神,养成自觉进行5S的良好习惯。
提倡从小事做起,每件事力求完美,使每位员工都养成做事讲究的习惯,从而为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
6S是在5S的基础上加上“安全”Safety一项。
要在30秒内找到所需的物品。可采用形迹管理、颜色管理等方式。
危险品和危险点都有醒目的安全标志和隔离措施。
地板上可使用不同颜色标示不同工作区域,可画上各类引线来标示区域的性质。
物品、文件等按顺序摆放整齐。
物品数量的确定应该以不影响工作为前提,数量越少越好。
物品的摆放应该便于计数。
1S不乱,2S整齐,3S干净,4S持久,5S内化。
5S的实施大体上分为4个阶段:形式化阶段、行事化阶段、习惯化阶段和企业文化阶段。
推行5S管理必须防止“破窗效应”的发生。
制定礼仪手册,创造和谐的内部氛围。
以班组为单位,形成早会制度。
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,以达到劳动生产率的一种管理方式。例如使用标示、引导、异常化显示、提醒警示、形迹、颜色、信号灯。
采用各种看板来规范流程的进行。
制定5S检查表。开展部门间评比。
建立5S标准化。统一的标示标准、操作标准、质量标准、摆放标准、安全标准等。防止各自为战。