工业电能管理系统的应用功能

随着工业化的快速发展，能源消耗问题日益突出，为了精准管理能耗，实现节能减排的目的。工业电能的管理与优化成为提高生产效率、降低运营成本、实现绿色制造的关键环节。

工业电能管理系统，基于工业物联网云平台，配合数传模块、智能配电监控模块、电流传感器、电压传感器、智能电表等智能硬件，根据工厂的实际需求和规模，实时监测电力设备的运行状态和能耗数据。通过云平台接收、存储和分析来自硬件设备的数据，建立完善的数据管理方案，确保数据的实时性和准确性。

主要功能

实时监测

实时监测电力设备的运行状态和能耗数据，获取三相电压、三相电流、功率、用电量、日用电量、月用电量、用电总量等参数，并将数据进行整合和分析。

自动报警

根据预设的能耗阈值、设备状态等报警条件，并设置报警方式。当能耗达到报警值时，自动以平台信息、语音、声光、微信公众号消息、短信等方式进行示警，帮助维修人员快速定位、分析故障，缩短故障处理时间。

智能控制

根据生产计划和设备运行状态，设置动态拓扑分析、逻辑互锁等管理规则，自动调节电力设备的运行参数，实现能耗的实时控制、数据可视化管理，直观了解各个生产环节的能耗情况，为节能减排提供有力支持。

能耗优化

通过对电力设备的能耗数据进行深入分析，找出能耗高的环节和设备，并提出针对性的优化建议。实时显示、统计各回路各时段的电度值，对电能数据进行分时计费统计。具有多种分时计费(尖、峰、谷、平值等)方案和费率的种类，根据电力公司的计费模式，预估出电费金额。

数据管理

对变配电系统的运行/故障状态和运行参数进行集中实时监测和自动采集、记录，数据记录间隔可以自行设置。根据管理需求，自动生成各类报表和图表，如能耗日报、月报、年报等。帮助管理人员全面了解工厂的能耗情况，为决策提供有力支持。

应用价值

1. 提高生产效率

通过实时监测电力设备的运行状态和能耗数据，管理人员可以及时发现设备故障和异常情况，避免生产中断。同时根据生产计划和设备运行状态，自动调节电力设备的运行参数，提高生产效率。

2. 降低运营成本

通过对电力设备的能耗数据进行深入分析，系统可以找出能耗高的环节和设备，并提出针对性的优化建议，降低电力消耗，减少运营成本。

3. 实现绿色制造

通过实时监测电力设备的能耗数据和运行状态，找出能耗高的环节和设备，并采取相应的措施进行改进。帮助工厂实现绿色制造，减少碳排放和环境污染。

工业电能管理系统是提高生产效率、降低运营成本、实现绿色制造的重要工具。通过实时监测电力设备的运行状态和能耗数据，系统可以为管理人员提供全面的能耗信息和决策支持，帮助工厂实现节能减排和可持续发展。​