全自动软化水设备：化工行业用全自动时间型软化水设备工作过程

　　全自动时间型软化水设备工作过程

　　化工行业用全自动时间型软化水设备的再生可根据时间或流量来启动，软化水设备的工作过程一般由下列几个步骤循环组成：

　　1、运行(工作)

　　原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有软化水树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

　　2、反洗

　　树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触。一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

　　3、再生吸盐

　　再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

　　4、置换(慢速清洗)

　　在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

　　5、正洗(快速清洗)

　　目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

　　6、再生剂箱注水

　　向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

　　化工行业用全自动时间型软化水设备特点

　　1、水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

　　2、高效：软水器设计合理，使树脂有效工作，交换容量充分发挥。

　　3、省工：无需专人操作，安装简便。

　　4、无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。

　　5、省水：制水率98%以上。

　　6、省电：由于采用虹吸原理，再生无需用盐泵。

　　7、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。

　　8、罐体防腐：罐体采用玻璃钢、不锈钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。

　　9、适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

　　化工行业用全自动时间型软化水设备解决了水垢沉淀对化工仪器设备的不良影响，保证了设备的正常运行，减少了设备的维护费用，延长了设备的使用寿命。