序言:
7月2日上的西南大山,山里在夏季的感觉里真的很热。在烈日下一动浑身出汗,浸透汗水的衣服贴在身上,那个不舒服的感觉。由于山区里四面环山,很难有风。最奇特的是漂来一片乌云就立马下雨,快速下完雨后又晴朗了,淋湿了又晒干了。
7月20日搬家至安装完,又到一开完,在烈日的环境下那个苦,别说水都喝了多少桶。所有的东西自己卸、自己安装,活多汗多领导跑的多,累的连钻井设计都没有认真看一眼。
本井的一开、二开要使用空气钻,在忙中抽点时间向家里的技术工作者汇报下自己所看见及使用的空气钻。不当之处,请多包涵。
正文:
本井使用的空气钻,区别以往的钻井模式的地方是循环介质变成了空气,用空气来吹出井底的岩屑。也就是我们常说的负压钻进或者是欠平衡钻进。
图1 空气钻主要设备布局空气钻到现场一般会带来旋转头控制头壳体+底法兰(FX54-7.5/14)、旋转头控制总成、胶芯(5寸)、胶芯拆装架、六棱方钻杆(配六棱放钻杆滚子方补心133mm)、空气供气设备(空压机6台总供气量240方/分钟,增压机2台)、排气管线、供气管汇、仪表、阀门等、卸压管汇。
图2 增压机和空压机
这里要啰嗦下,空气钻井是以空气为介质,这样比传统的泥浆钻更容易提高机械钻速,其次以空气作为循环介质,因为它的密度低,对井眼形成的压力较低,在钻井过程中不会有钻井液的漏失。这也许为什么在西南山上打井一、二开使用空气钻的主要原因吧。
从上图可以看出,空气钻的主要设备有空气压缩机、增压机、管汇系统、旋转防喷器、井下钻具止回阀、排岩管线以及与管汇系统和工艺相适应的阀门、仪表等。
介绍下空气压缩机,它是提供空气钻所需要空气的主要设备。目前有多种空气压缩机,如旋转叶片式、直瓣式、往复活塞式和旋转螺杆式,其中螺杆式空气压缩机是油田钻井作业中应用最多的一种。空气压缩机有多种压力级别,其输出的最大工作压力一般为1.75-2.45MPa。在正常情况下,这种工作压力能够满足空气钻井的需要,但在深井时,或预计井内有出水时,所要求输送的空气压力可能超过空气压缩机额定的压力值,这时就要使用增压机。
图4 螺杆空气压缩机单台空气压缩机的输出气量一般为25.2-42.5方/分钟,不能满足空气钻所需要的空气量。空气钻井作业时,根据不同的井眼尺寸、井下出水等情况,配备多台空气压缩机,以机组形式并联使用提供压缩空气,满足空气钻井需要的空气量。
增压机一般为往复活塞式增压机,它是将来自空气压缩机的空气增到更高的压力,以满足空气钻井的压力要求。油田上使用的增压机有单级、双级或多级增压机。单级增压机常用于较低压力作业,其输出压力一般为5.2-10.5MPa。一般说来,单级增压机能满足空气钻井作业所需的压力要求,但对于空气钻井服务公司,拥有的大多数增压机为双级或多双级增压机,能持续输送较高压力,以满足钻井变工况作业条件的需要。
图5 增加机
一般情况下,一台增压机能处理两台或多台空气压缩机提供的空气。空气钻井时,应根据所需要的空气量配备与空气压缩机相对应的增压机数量,且并联使用,满足空气钻井作业的需要。
空气直接从立管进入水龙带,再进入钻具内。在现场需要专门备2寸的由壬头子与他们的管线相连,空气钻输气管线占用的是本队的灌浆闸门。
图6 空气钻的进气管线
在空气输入的主管线上要连接一根旁通管线,方便在接单根或需要泄压时使用。旁通管线可直接导流到排岩管线。另外,在旁通管线与钻井立管之间安装一条泄压管线,用以在接单根前放掉立管和钻具内的压缩空气,这样,压缩机就可以在接单根期间保持运转而不需要停机。
图7 泄压管汇、闸门和仪表
虽然空气钻使用的是旋转防喷器,其实带压运动和静止密封的压力级别并不高,也需要自己安装相应的防喷器。
图8 旋转防喷器与单闸板防喷器的组合
空气钻井作业时,井内返出的流体(空气、钻屑)须通过排岩管线进入地面回收池。排岩管线的直径大小应适当,若太大不能有效携带钻屑,若太小,管线上的压力降会过大,这样会增加压缩机系统的输出压力。一般说来,排岩管线太小与所钻井眼的环空横截面积差不多大,现场使用的排岩线大多数为178mm和244mm套管。 图9 排砂管线
为了防止气体量过大,造成排屑管抬起,要求每隔10米用水泥做个墩子。
为了便于采集岩样,在排岩管线上一般安装有岩屑取样器。取样器实际上是一个带有球阀的异径的短管(76mm*25.4mm),并使用过大的钳牙齿焊接在异径管内,这样可使返出的岩屑在取样器处转向沉积。
图10 岩屑取样器
从排岩管线排除的钻屑通常是干的粉尘,为了不影响环境和人员的身体健康,需要对粉尘采取有效的方法进行控制。一般在排岩管线的末端安装水管线,用水淋湿的方法消除粉尘的影响。
在二开空气钻钻进的过程中,空气钻队会安装燃爆监测仪器,同时气测小队也会安装自己的燃爆监测仪器,随时对可燃气体变多来发出警告。在空钻队施工完以后,空气钻施工队会向井队提供施工总结单和燃爆监测单,要知道这燃爆监测单就相当于我们平时的坐岗记录,这个然保单要收录到技术员的坐岗资料中,也是很重要的一个部分。
图 11 空气钻与气测的燃爆监测仪器其实我们井队要空出2个泥浆罐来给空气钻配置泡沫。在一开的时候,由于负压钻进,地层反而容易出水。同时一开井眼大需要用润湿的泡沫来携带井底的岩屑。为了循环的需要,我们需要从沉砂池抽回基液,然后用泥浆泵小排量打入井内,主要的循环介质还是来自与空气,井队只需要打入基液就行。那么空气钻人员很方便的在井队的泥浆罐上调制自己的基液。
图12 空气钻的结构图(泡沫钻)
从上面的组织结构图里,读者应该很清楚了整个流程图。等所有东西安装就绪后,再需要做的就是防喷器试压,空气钻管线各设备的试运行。
在这里在讲下气举。所谓气举就是把井里的泥浆吹出去,烘干井壁。主要的排液有两种方法:
1、充气排液法:该方法将钻具下至井底,用钻井泵小排量循环,维持较低的立管压力。然后开启一台空气压缩机和一台增压机小排量注气,将空气送至立管,开始对注入到井下的钻井液或水充气,当空气返到地面后,可逐渐降低泥浆泵排量,增大空气注气量,当立管压力降低后,泥浆泵停止,注入空气将井筒中的液体全部举升出来。如果需要,还可以用雾化泵注入含有起泡剂的发泡基液。
2、分段气举法:该方法不使用钻井泵。将钻具下入到井下一定深度,接好方钻杆,启动空气压缩机和增压机开始循环注气,把井下的液体直接举升到地面,当井口出纯气候,停止注气。卸下方钻杆,第二次下钻,同时重复上述操作,如此多次,直到井底,把境内液体全部排出。
实际上,我们配置空气钻的气举操作并不是这样复杂,而是直接关防喷器,打开放喷管线,让他们开气将井内泥浆直接吹至沉砂此,在这里说下,之所以这么做是因为,我们搬上来的时候,井场并未完工,接好防喷管线时,我们的副放喷池也没有完工。为了开钻,只有先临时将防喷管线接至沉砂池,正好利用这点来气举,非常方便有效。
讲完整个循环过程后,我们还需要了解的是空气钻的井口。一开是FZ54-14的封井器,下入的是444.5mm的钻头。空气钻的卡箍是小于钻头直径的,在前面一两根上提接单根的时候要和空气钻服务人员配合好,防止提爆卡箍(本队就发生过,更换旋转防喷器又耽误时间)。 图 13 旋转防喷器上部的卡箍旋转防喷器是欠平衡钻井专用井控设备(又称旋转防喷头,或旋转控制头)。上图为二开旋转防喷器上部结构。型号为XK35-10.5/21,最大工作压力:动密封均为10.5MPa,而静密封为21MPa(当然35代表公称通径为350mm)。
旋转防喷器安装在井口防喷器组的顶部。其作用是封闭钻具(六方钻杆、钻杆等)与井壁之间的环空,用以密封旋转的钻具及起分流作用。它与液压防喷器、钻具止回阀,液气分离器和不压井起下钻加压装置等设备配套后,可安全地进行带压钻井与不压井起下钻作业。它在进行如解放低压油气层,防漏钻进,充气钻进,不压井修井等特殊作业中有着很重要的作用。
表1 XK35-10.5/21旋转防喷器参数表
它的主要共做原理是方钻杆通过旋转控制头上的驱动补芯总成,带动转动套、中心管及橡胶密封胶芯与钻柱一起旋转。胶芯依靠自身的弹性变形和压井助封来对钻柱周围实施密封。中心管与旋转总成之间的动密封靠上、下动密封总成来实现。
图 14 旋转防喷器旋转防喷器由壳体、液压卡箍、现场测试装置(包括井压传感器、试压堵塞等)、旋转总成以及驱动补芯总成等组成。其中旋转总成主要由上部胶芯总成、中心管、轴承腔室、密封胶芯、大直径高压密封元件等组成。该部分的主要功能是在一定范围内承受套压,带压旋转钻具和带压起下钻。
图15 旋转总成
整个旋转总成和防喷器壳体完全分解图。
图16 防喷器分解图
旋转总成在一开时,由于钻铤很多,多半都是计算好井口到旋转防喷器的高度,采取用根 3 米左右的短钻杆接到方钻杆上延长方钻杆长度,来接钻铤单根。这点非常重要,因为胶芯必须在钻杆或者方钻杆上,胶芯是不能密封 178mm 以上的钻具的。之所以要用短钻杆是想让你接完钻铤单根后,将方钻杆方补心放入钻盘后,胶芯能在短钻杆上,不然你打钻时胶芯在方钻下就无法形成密封,钻屑从井口喷出。
图16 驱动补芯安装示意图
其实安装驱动补芯时,有个三脚架在钻台上,驱动补芯挂在三脚架上,钻杆带上引锥在井口叉入驱动补芯中即可,驱动补芯上下过井口时要飞常注意,不要配挂井口,主要是防止损坏冷却液管线接头,如果这个接头被挂伤,你就得重新换个驱动补芯。而卸下驱动补芯三脚架是帮不上忙的,只有利用钻盘挂钢丝绳反,上提钻柱反拉下驱动补芯。
图16 旋转防喷器及内部
最后向大家介绍下液控动力房,它用以控制液动卡箍的开启和关闭,提供润滑油以润滑冷却轴承和动密封组件,提供冷却循环液冷却上部动密封,并监控环空压力。
表2 液控房参数
该系统为全封闭结构,油箱设有空气滤清器、滤油器、油液位计、清洗孔、放油孔等。冷却液箱设有冷却位计、潜水泵等。该系统采用集成结构,体积小,结构紧凑,并具有运行平稳,操作方便,压力流量可无级调节等优点。
图17 液控房细节图
供油系统由电机带动油泵,将机械能转变为液压能,压力通过集成块和液压阀组成的油路进入执行机构,推动执行机构运动,从而实现壳体卡箍的开启关闭及旋转总成润滑注油。
冷却系统通过潜水泵把清水送到井口,在旋转总成内循环后返回冷却液箱,已达到全自动循环使用清水的目的。
总之,空气钻井是采用取代常规循环钻井液作为循环介质,通过额外的空气设备的实施的钻井工艺。影响机械钻速高低因素之一就是泥浆柱压力与底层压力所产生的压差,该压差提高了岩石强度并对井底的岩屑起着压持作用,造成钻头的重复切削破碎;采用空气钻井,削除了围压,使得岩石强度降低,提高了钻头切削破碎效率。
而空气钻井又衍生了雾化、泡沫和充气泥浆钻井,它们通常应用于潮湿井眼(地层出水)。干空气钻井在空气钻井技术中是最好的。因为井底循环压力几乎没有超过空气柱和夹带岩屑的重量,在最大程度上减轻了地层应力的作用,这样就使得钻头牙齿能够以最高效率进行切割。当地层内的流体进入井内,而干空气钻井无法建立正常的循环时,则要采用雾化钻井技术。泡沫是一种由谁、稳定剂、发泡剂配置成的非常稳定的乳化液。空气或雾化钻井技术以及充气钻井均不能满足应用时,就可采用这种特殊的钻井方法。
参考资料:
1、钻采工艺2004《空气钻井技术及应用》马光长,杜良民
2、《XK35-10.5/21旋转防喷器使用维护说明书修订版》