锅炉的计算机控制系统设计,余热锅炉计算机控制系统设计与开发

余热锅炉计算机控制系统设计与开发

【摘要】余热锅炉能够回收工业生产中产生的余热，并转为他用。可以说，余热锅炉在能源节约方面起着不可估量的重大作用。但由于余热锅炉一般比较复杂，对其进行高效的控制一直是一道难题。而本研究在分析了余热锅炉特点的基础上，重点阐述了计算机控制系统的设计与应用。

【关键词】余热锅炉；计算机控制系统；设计与应用

1.余热锅炉控制要求

1.1液位控制

在余热锅炉的设计以及制造过程中，一般会给定液位参数。而在余热锅炉的使用过程中液位参数也是非常重要的检测对象。一方面，当余热锅炉的液位低于最佳液位时，其产生的蒸汽的量就会不足，从而影响到余热锅炉的工作效率，同时也会造成余热的浪费。与此同时，若液位大幅度低于最佳液位时，锅炉炉身就会直接“面对”余热的直接“烘烤”，这会损害锅炉的性能，严重降低到锅炉的使用寿命；另一方面，倘若液位高于余热锅炉的警戒液位，就会在短时间内大幅度提高锅炉的工作负担，而若得不到及时的解决，就很有可能引发危险。根据一些报道，很多余热锅炉的事故多是由液位监测不到位引起的。因此，在设计计算机控制系统时，应当把液位检测系统作为重要部分。

1.2蒸汽压控制

余热锅炉的工作原理，便是利用收集到的工业余热用于锅炉内部的水或者油的加热，从而产生蒸汽，用来驱动发电机或者将蒸汽用来加热。可以说，蒸汽是余热锅炉能量转化的介质。因此，蒸汽压力以及炉膛内部的温度控制自然非同小可。在传统情况下，蒸汽压力的检测与控制一般依靠的是一些仪表和阀门。但是，这些仪表和阀门虽然可以在一定程度上能够控制蒸汽压，不过由于人为°仪器以及关闭/开启阀门需要一定的时间，很难在短时间内排除故障。倘若事情紧急，也有可能在故障排除时间内发生蒸汽爆炸，威胁到检测人员的生命安全。因此，在设计计算机控制系统时，对蒸汽压的自动控制是重中之重。在进行具体的系统设计时，蒸汽压控制的自动化应当作为优先项目进行处理。

1.3燃烧系统控制

燃烧系统同样也是余热锅炉的重要组成部分。而所谓的锅炉燃烧系统并不同于一般的燃烧系统，其原因就在于这里的燃料既不是煤炭，也不是天然气等传统燃料，而是工业余热，如烟气、热气等。但正是这种不同寻常的“燃料”，使得锅炉燃烧系统的控制非常困难，因为工业余热如热气等的温度、流量并不恒定，其单位立方米的热值也大不相同。在加热锅炉时，很难用传统的测控仪器来完成热气的流量控制。但是，在很多情况下，余热锅炉的正常工作需要比较恒定的燃烧