基础篇:3.1.4)注塑件-热熔

本文介绍了塑料件热熔装配方法,包括热风热熔和脉冲热压的原理,并详细阐述了实心热熔柱、沉孔、肋条形、空心热熔柱和折边热熔的类型及其特点。热熔工艺因其结构简单、无须额外材料、适用于多种塑料材料等优点,在汽车、通信等多个领域广泛应用。

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本章目的:了解塑胶件热熔装配方式的设计要点。

 

1.热熔的概念和原理

热熔是塑胶件与塑胶件或与其他零件,如金属件、印制电路板等进行装配的一种方法。热熔的原理:在塑胶件上有称为热熔柱的局部凸起,在需装配的零件上有对应的孔,热熔柱穿过孔,通过加热使热熔柱熔化再成型,从而将另一个零件紧固。根据加热方法的不同,热熔可分为热风热熔和脉冲热熔两种。

1.1 热风热熔

热风热熔是通过热风机产生热风,热风将塑料上预留的热熔柱、肋、筋等加热到塑料玻璃化转化温度(Tg)之上使之软化,通过冷焊头对塑料施加压力使其再成型,然后冷却到Tg之下,从而形成对另一个零件的永久性固定,如图3-89所示。

 

1.2 脉冲热压

脉冲热压是利用变压器产生一个低电压的大电流,通过焊头令其迅速发热,热焊头将塑料加热到Tg之上使之软化,施加压力再成型,然后通过冷气将塑料冷却到玻璃化温度之下,从而形成对另一个零件的永久性固定,如图3-90所示。

//和超声波焊接的区别在于,超神波热熔加热焊头,超声波焊接加热塑料。

2.热熔的优点

相对于其他塑料装配方法,热熔具有以下优点:

>结构简单,仅仅利用塑料自身特性即可实现装配。

>无须添加任何粘合剂、溶剂、填料,不需要额外的紧固件。

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