c语言开发五轴后处理,「数控干货」基于UG CLS文件使用 C 语言制作智能后处理工具...

本文介绍了如何利用UG CAM的CLS文件,通过C语言开发智能后处理工具,以提高加工效率和程序可靠性。通过分析CLS文件,可以实现后处理的定制化,包括刀具参数检查、主轴轴向验证和刀位安全检查等功能,避免编程错误,提升数控加工安全性。
摘要由CSDN通过智能技术生成

原标题:「数控干货」基于UG CLS文件使用 C 语言制作智能后处理工具

1 前言

UG 后处理操作是 UGCAM 数控加工工作中一个重要环节,主要任务是把在 UG 加工环境下生成的加工刀位文件转换成机床可接受的数控代码文件。UG 本身提供了强大的 Post Builder 后处理构建器,但是从实践使用来看,普遍存在后处理过程缓慢,后处理不能够智能,调整不灵活的等弊端。这主要是因为,对应不同的加工方式,所要求的刀位文件格式不一样,这就要求编程者,针对每一个操作根据不同的加工方式,选择不同的后处理模板,操作非常繁琐,容易出错。很多使用 UG 软件做数控编程的企业,或多或少的都存在这样的问题。另外,在构建后处理工具时,后处理构建者大多只考虑后处理的刀位文件格式能否被机床认可,而很少有人考虑融入业务逻辑的智能处理和智能检查功能,后处理工序的智能化还没有

受到普遍的重视。

下面介绍基于 UG CLS 文件使用 C 语言制作智能后处理工具的一个思路。

2 思路介绍

在 UG 加工环境下编制好的加工程序,可以整组输出为 CLS 文件。充分分析 CLS 文件,我们可以利用这个文件的特点来开发附带业务规则的后处理工具。为了更好的进行介绍,首先准备好一个 CLS 文件,并分析其特点:选中一组编制好的加工操作,这组加工程序包含两个加工操作,P50-A和 P30-B。它们的刀轨分别如图 2 和图 3:

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