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第一章 现代设备管理的特点
设备管理在现代化企业生产中的重要地位
设备是企业进行生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效益的重要因素之一。设备管理是企业管理领域中的一个重要组成部一分，是企业管理大系统中的一个重要分支。加强设备管理，对保证企业正常生产秩序，提高企业生产效率，增强企业活力，促进企业技术进步具有重要的意义。
企业要取得效益和发展必须做到以下六要素：
要完成生产计划；
要按期执行合同交货；
要保持和提高产品质量；
要降低产品的成本；
要无事故、无灾害；
要有良好的生产环境。
为了达到上述六点要求，其最重要的也是最基本的条件之一就
是必须要有好的设备。由于企业的盈利是以高效率、高效益为前提的，而生产手段的现代化则是企业现代化的重要标志。因此，企业管理必然以设备管理作为其重要的组成部分。企业要做到高效率、高效益，最为重要的措施是必须推行科学的管理，在使用现代化设备和现代化设备管理的基础上，才能求得生产上的高效率和高效益。
现代化设备的特征
随着科学技术的不断进步，促进了生产设备的飞速发展，特别是在近二十年中，各种高效、低耗的现代化设备被广泛应用和推广，创造出巨大的社会生产力，是劳动生产率和经济效益迅速提高。现在，生产的发展越来越依赖于技术装备的现代化，现代化、智能化的设备在生产建设中的地位和作用显得越来越重要。
现代化设备有以下特征：
设备的大型化或超小型化：在工业部门如钢铁、煤炭、造船等
行业中，设备的容量、功率、重量等都明显向大型化或超大型化发展；而随着新材料和新技术的不断发现和被采用，部分设备又向着微型化、轻量化、高效能的方向发展。
设备的连续化：设备连续化是指设备连续生产作业，设备连续
化是生产高效率要求的产物。随着科学技术的进步，设备的连续化作业大大提高了设备的效率和减少了中间环节和能量消耗，从而使生产效率获得了进一步的提高。
设备的高速化：设备高速化是指设备的运转速度、加工速度、
化学反应速度和运算速度等，其速度的加快更能创造出生产的高效率。
设备的精密化：设备得精密化是指对设备的精度要求越来越高，
从而不断提高设备的可靠性和稳定性，使生产出来的产品质量误差越来越小。高精度的设备是使生产高精度优质产品的保证。
设备的智能化：设备的智能化是指设备的自动控制和设备的自
动控制水平日益提高。设备系统通过顺序控制、过程控制和管理控制，形成了现代化的综合控制和管理系统，大大提高了生产效率。
设备的综合化：设备的综合化是指设备综合技术的应用，提高
了设备的综合性。而综合性的设备又能生产出多品种、多规格的产品，提高了企业产品的市场竞争力。
设备的法制严格化：设备的法制严格化是指设备在节能、环保
和安全等方面都受到严格的法规约束。
以上几点概括了现代化设备的主要特征，也是我们在设备新建和技改时选择设备要重点考虑的内容之一。
现代化设备与管理的关系
由于现代化设备具有以上特点，设备在投产后会带来较高的经济效益，给企业带来的好处无疑也是巨大的，但同时也会带来一些新的问题。
停机损失巨大
由突发事故造成的生产停止，将给企业带来重大的损失，其影响会打乱生产计划，延迟交货期，增加产品成本，严重时会导致全系统的停产，造成的损失将使企业无法承受。
维修费用巨大
现代化设备由于系统复杂、企业范围大、专业面广、管线网络密
布，管理和维修工作繁杂，一旦出现故障或事故，投入的人力物力巨大，维修费用大大增加，将导致产品成本增加。
设备投资巨大
由于现代化设备的特征决定了设备制造的投资是巨大的，因此，
对这些巨额投资的设备，必须严格控制其达到设计生产规模，充分发挥设备的生产能力，尽快收回投资，这样企业才能获得经济效益。反之，企业的损失将是巨大的。
随着现代化设备的发展，设备与产品的关系越来越密切，产品产量和成本及质量都受到所配置设备的影响，对此要求有一套与其相适应的现代化管理方法，只有现代化设备与现代化管理有机地结合起来，相辅相成，协调发展，互相促进，才能有效发挥现代化设备的作用，不断提高生产效率，增加企业效益。
此外，随着工业生产的高速发展，要求对资源、能源必须加以有效利用，但是突发事故、不正常生产、检修时间过多是浪费资源、能源的主要因素，而强化设备管理是消除这些因素的唯一途径。由
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