泡沫站操作规范(重修改)
LNG高倍数泡沫泵站操作规程
1.岗位任务及职责范围
1.1岗位任务
根据工艺技术要求，维护本岗位所管辖的泡沫站设备的正常运行，保证在火灾事故状态下对LNG罐的泡沫液供应。
1.2管辖范围
现场：所有设备，即：PHP(L)100/3(S)平衡压力式泡沫比例混合装置及其管道和管件：阀门、压力温度仪表等。
1.3职责范围
1.3.1 负责本工号所有设备、管线、仪表、电气等设施的操作、维护保养。
1.3.2在岗期间，坚守岗位、认真操作、按时填写操作记录、严格执行各项工艺指标和安全技术规定，做好巡检。
1.3.3 在岗期间接受班长领导，对生产中出现的问题及时向班长、技术人员或领导汇报。
1.3.4负责保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明安全生产。
1.3.5 认真做好交接班工作。
1.3.6负责处理泡沫站日常操作中本岗位出现的异常现象及紧急事故。
2.工艺流程及其原理
2.1工艺原理
泡沫药剂储量按LNG储罐(43500*24870)防护区泡沫液量设计，泡沫液的连续供给时间按40分钟计算，并考虑扑灭流散火灾的泡沫枪用量和管道内的积存量，选用PHP(L)100/3(S)平衡压力式泡沫比例混合装置。泡沫药剂选用3%型高倍数泡沫药剂，发泡倍数不低于300倍。
LNG罐区泡沫混合液总管采用DN200管线，流速2.5m/s，压力为0.85MPa的泡沫混合液管线直埋进入LNG罐区防火墙外呈环状布置，管路上设置有PF4型高倍数泡沫产生器，将高倍数泡沫液喷射到防护区内，并在规定的时间内达到一定泡沫淹没深度。泡沫混合液供给强度大于7.2L/min.m2
2.2流程概述
压力消防水(大于0.95MPa)D17711)上各泡沫分管覆盖到整个罐区。
3.主要工艺控制参数
3.1消耗定额
3．1．1泡沫药剂储量：
3.2工艺指标
3.2.1主要工艺控制指标
项目单位指标泡沫混合液出口压力MPa1.0泡沫液与水混合比例水/泡沫液97:3泡沫混合液出口温度℃环境温度3.2.2泡沫灭火剂质量指标
型号：YEG—3型高倍数泡沫灭火剂
凝固点：≤—12.5℃
50%析液时间：min≥10
抗冻结，溶化性：可见分层和非均相
灭火时间：min≤3.0
沉淀物%(V/V)≤0.25
PH：6.0—9.5
发泡指数：≥201
储存温度：-10—45℃
保质期3年
泡沫液被水稀释后对生物无明显毒性，其中的表面活性剂易被生物降解，对环境无污染。
4.系统开、停车
4.1原始开车
4.1.1装置设备管道全部安装符合要求。
4.1.2公用工程水、电等具备使用条件。
4.1.3装置空气吹扫、气密试验、水冲洗、水联运已完成。出现的问题已解决。
4.1.4各泵试车合格(转向、润滑油、冷却水均正常)
4.1.5各仪表调校合格，动作灵敏。
4.1.6装置区内照明齐全，通讯设施，消防安全防护用具齐全。
4.1.7首先往罐F19901内加50-200L的清水，冲洗杂物
4.1.8打开排污阀门，放净罐内残液后，用氮气将罐内吹干，关闭加液阀门，排污阀门。
4.1.9打开泡沫液罐液位计液相阀门，打开加液阀门，将泡沫液加入罐内，当把罐内的泡沫液加到8m3时，关闭加液阀门。
4.1.10打开泡沫液罐与比例混合器之间管线上的三个手动阀门，打开回流管路上的闸阀和回流球阀，关闭冲洗进出口的手动阀门。
4.2泡沫站的正常运行及停车
泡沫装置的启动受消防指挥中心统一指挥，同时也由工厂生产调度协调管理。当被保护对象火灾被确认后，由指挥中心通知泡沫站值班人员就地开启或远程遥控开启比例混合装置的相应阀门，及时输送泡沫液到火灾场所抢险。
4.2.1泡沫站正常运行
4.2.1.1当火灾发生时，确认消防水主管FW19901-200-150B5的手动阀打开。
4.2.1.2开启泡沫罐与泡沫泵相连的管道上的电动阀门，泡沫液进入泡沫泵，打开水轮机入口电动阀，启动泡沫泵。
4.2.1.3泡沫液被泵送入比例混合器管路，经平衡阀和比例混合器调节，将相应比例的泡沫液与流经比例混合器的消防水混合，形成水和泡沫液97：3比例自动混合的泡沫混合液。
4.2.1.4泡沫液用完或贮存期超过有效期时，应充装新的泡沫液，在充装之前，应对泡沫液罐重新清洗，按4.1.7程序操作，将泡沫液重新加到8m3 备用。
4.2.2罐区泡沫液灭火操作
4.2.2.1接到灭火的指令后，在泡沫站投用同时，应针对不同的着火部位进行如下操作：
4.2.2.2 当LNG罐D411(D17711)着火时，迅速打开FOS19902-200-150E1管线上的电动蝶阀，泡沫混合液经管道输送至泡沫发生设备，发泡后覆盖在火灾表面进行灭火。
4.2.2.3当LNG装车台积液坑V401着火时，迅速打开FOS19903-
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