用计算机绘制阀体各零件步骤,机械制图之零件图(四)

本文介绍了机械设计中零件图的重要性,强调了零件结构既要满足使用要求,也要方便制造。内容涵盖铸造零件的工艺结构,如拔模斜度、铸造圆角和壁厚,以及零件加工面的工艺结构,如倒角、倒圆、螺纹退刀槽和砂轮越程槽。通过对典型零件的分析,如轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类,阐述了视图选择、尺寸标注和工艺要求。零件测绘过程中的尺寸测量方法和注意事项也进行了讲解。
摘要由CSDN通过智能技术生成

编者:机械设计不只是使用3D软件画3D图,只有会了这些知识才叫设计刚刚入门。“回归基本面”,无论你作了三年五年或十年,确信这些知识你已经掌握了,融会贯通了,学以致用了吗?

零件图表达了零件的结构形状,尺寸大小和技术要求。零件图是用来指导制造、生产加工和零件检验的图样。在生产过程中,要根据零件图注明的材料和数量进行备料;根据图示的形状、尺寸和技术要求来加工制造;最后还要根据图纸进行检验。

6 零件结构的工艺性

机器上绝大多数零件,都是通过铸造和机械加工来形成,因此,在画零件图时,应该使零件的结构既能满足使用上的要求,又要方便制造。

6.1 铸造零件的工艺结构

一、拔模斜度

用铸造的方法制造零件毛坯时,为了便于在砂型中取出模样,一般沿模样拔模方向作成约1:20的斜度,叫做拔模斜度。因此在铸件上也有相应的拔模斜度,如下图a所示。这种斜度在图上可以不予标注,也不一定画出,如下图b所示;必要时,可以在技术要求中用文字说明。

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二、铸造圆角

在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角(下图),这样既能方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏,还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。铸造圆角在图上一般不予标注,常常集中注写在技术要求中。下图所示的铸件毛坯的底面(作为安装底面),需要经过切削加工。这时,铸造圆角被削平。

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三、铸件壁厚

在浇铸零件时,为了避免各部分冷却速度的不同而产生缩孔或裂缝,铸件壁厚应保持大致用等或逐渐变化,如下图所示。

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6.2 零件加工面的工艺结构

6.2.1 倒角和倒圆

如下图所示,为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在轴或孔的端部,一般都加工成倒角;为了避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩处往往加工成圆角的过渡形式,称为倒圆。

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6.2.2  螺纹退刀槽和砂轮越程槽

在切削加工中,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,常常在零件的待加工面的未端,先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽,如下图所示。

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螺纹退刀槽和砂轮越程槽的结构尺寸系列,可查表。

6.2.3 钻孔结构

用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑,如下图a所示。在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°的圆台,其画法及尺寸注法,如下图b所示。

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