Planning Time fence

Planning time fence主要是为了保证近期计划的稳定性，避免系统自动修改近期计划，Planning time fence是按天数进行，例如planning time fence=5 ,执行MRP时，如果有新需求在Planning time fence之内(5天之内)的话，系统将产生新的Plan order, 但会放在Planning Time Fence之外的第一天(即第六天), 比提供例外信息提醒计划员。

 

主要是根据需求来定，一般情况下我认为设定成品和半成品就可以了，主要是保证生产计划的稳定，不过设定以后，就要根据相应的例外信息手工调整生产计划。

 

 

Projected Stock : (预计库存)

是total supply 和total sales的差值:

第一个月，如果库存为10，total supply是0，total sales 是100

Projected Stock = 0-100+10 = -90

在下一个月，如果total supply 是20，total sale是100

Projected Stock=-90-100+20=-170.

 

 

ATP :

 

是sales在未来一定时期内可以承诺新客户的库存数，有三种主要的Principle：

1. 确保对客户的承诺;  2. 防止overselling, 确保承诺是可行的; 3. 保证库存利用最大化。

 

MPS 建议:

建议必须与需求一至，保证最小库存需求，并在不足时进行过补给，例如可以用ROQ+ROUNDING最后决定订单size的方法:

 

当前月如果当前库存为10，最小库存为20，总需求为100，总供应为0

那么总req’t= (20-10) + 100 =110

使用ROQ+rounding, Total recommendation = 105+12=117

下一个月(Month+1) ，如果总需求为100， 总供给为20

那么总req’t=100-20=80, 如果使用ROQ=rounding,那么总需求建议为105

 

 

Project Available Blanace(预计可用库存)

MPS 建议可以follow期末的预计可用库存,他可以通过如下方法计算:

上期的预计可用库存 + 本期的supply + 本期建议订单 –本期需求

 

如果当前库存=10， supply =0 , sales=100

那么rec’d order=117

PAB = 10+0+117-100=27

 

在下个月(Month+1)

之前的PAB =27

Supply =20, sales =100, Rec’d Order =105

PAB=27+20+105-100=52

 

 

批次或者计算:

MPS计算可以是批次或者实时的，批次run出来的是个数据文件(mpsdetail),包含所有time perid group里面每个时期的相关数量.(A-K)

批次比计算要快，但是不包含实时信息，计算比批次满，，因为他包含sales order, work order这类信息。

使用批次模式，update/covert这种操作会被disable, 即不允许对mpsdetail表进行修改，这张表用来提供report所需的信息, 如果不借助这张表，要得到summary data就困难了。 他的本质也就是决定最早订单到期日，是MFP的料。所以一个主要的功能就是summary data的计算和维护mpsdetail表的内容。

 

所以orders line可以通过计算模式产生或者进行进行修改，但要看报表，必须在Batch模式下run 完MPS, 这样ATP Line才可以通过自动订单方式计算。