印刷机软件测试,印刷生产流程标准化测试方案——测试方法

方案一：ISO标准(采用TVI方法)　　测试条件：目标

1. 印前过程的质量控制

①首先需要进行显示器校准，以保证印刷原稿在屏幕上的正常显示。可采用ProfileMaker软件进行屏幕校正。

显示器开启半小时以上，并关闭周围强烈的光线，最好使用显示器遮光罩，并关闭系统电源管理，关闭屏幕保护程序。

一般来说，会选择5000K或6500K，我国规定印刷标准使用光源是6500K，但国际使用标准是5000K，现在很多印厂都使用的是5000K，这里选择多少K，要根据实际印刷看稿光源来决定。

②具体印刷参数的设置

纸张参数的设置：名称、种类、制造商、标准、纸重等。

油墨参数设置是配合后端印刷的重要设置，操作者可以设定印刷时油墨的种类、网点扩大以及色偏等可变因素，并且这些设置只有在色彩模式间进行转换时才发生作用。

测量Inking Testform上的TVI色条，测量完要求的色条后，得到TVI值；将此时的补偿曲线导出。

4. 把上一步得到的RIP曲线导入进CTP RIP的文件中，进行CTP印版补偿

5. 打印测试样张

使用已经校正好的打印机，按照上述得到的最佳实地密度打印检验测试样张。

(为得到打样品与印刷品之间的颜色匹配或者不同印刷机印刷得到的印刷品之间的颜色匹配，打样机与印刷机或者不同印刷机间都需要设备的色彩特征描述文件。)

6. 测量测试图

根据灰平衡控制印品质量。

7. 反复上述过程进行修正，直到达到设置的标准要求，完成符合ISO的测试报告。

8. 完成标准化，并保存参考数据。

9. 使用PrintCheck软件，进行工作的检验。

胶印印刷厂的使用：利用PrintCheck软件测量相关信息，如印刷密度、印刷对比度、阶调值增加和范围、原色和合成色、灰平衡、油墨吸收性、纸张、印刷模糊和重影等，检测印刷机是否符合规定的标准，并推断印刷机性能的趋势。