mes选型与实施指南_MES系统选型要点与注意事项

对于目前国内的MES系统来说，充斥着一些尚未成熟的MES软件，这在一定程度上给企业在MES系统的选型工作造成了困扰。

企业在MES系统选型时，除了要对MES选型误区提供警惕，强化MES选型要点的同时，还要了解到在MES系统选型的注意事项。

MES选型注意事项一：适用性必须强大

企业在MES选型的时候应该要考虑MES系统的适应性必须要强大，这样可以方便企业根据自身的需求去进行配置系统功能，并且可以更加灵活的协调企业在应用范围、组织结构、用户权限甚至业务流程等方面的变化！

在制造行业中，MES系统在不同类型的行业中会有不同的特性，即使在同样的行业，不同的生产方式也会有不同的特性。正常情况下，MES系统成熟，它的适应性也会相对比较好，所以企业最好选择具有一定成熟度的MES产品，以确保后期的业务延伸。

MES选型注意事项二：厂商能力必须过硬

和其他的办公系统不同的是，MES系统相当的复杂，技术要求也非常高，需要专业的IT人员，所以企业要部署MES系统也是有能力需求的，必须拥有过硬的厂商能力！正常情况下，一个能力过强、实力过硬的MES开发商应具备一支专业的队伍，包含系统分析师、系统设计师、软件编程工程师、系统测试工程师、实施顾问以及系统维护人员。

MES选型注意事项三：产品必须简单易用

MES产品，主要是为车间或分厂的现场管理人员所使用，而现场管理人员多为基层生产业务人员，而非IT人员，其文化水平相对不高。因此，MES系统产品的使用必须简单易用，最好能够做到任何熟悉业务的人员均能操作使用软件系统，将技术成分屏蔽在后台。

MES选型注意事项四：扩展、集成必须可靠

现在，企业实施信息与自动化系统均为多套系统集成应用，而非单一的一套系统，从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计（CAD）、OA系统到ERP系统等，企业或多或少应用其中多套软件产品。因此，为消除信息孤岛，MES产品不仅在功能上满足企业近期的需求，还有必须能够满足未来发展需求，这就要求MES系统软件必须具备可靠的扩展性和集成性，以便能够与其他系统进行信息整合、数据集成，来适应企业信息化建设整体需求。

MES选型注意事项五：产品升级必须保障

企业在选型时，必须考虑MES软硬件产品的升级问题。IT技术发展突飞猛进，从开发平台到网络技术均迅速改变，软硬件的更新速度也特别快。那么，能否及时为企业所应用的MES产品升级，而且是在不影响正常工作的前提下平滑升级，是判断MES产品优劣的基本条件之一，也是企业日后持续稳定应用的基本保障。因此，在选型时，MES产品升级必须要有保障。

MES系统注意事项六：产品价格体系必须明晰

大型MES系统产品很难用单一价格衡量，多数是由一个价格体系构成，分别包括软件产品价格、实施指导价格、客户化价格、二次开发价格、年服务费等。因此，企业选型时，必须要弄清供应商的价格体系，具体包括哪些项目罗列清晰。在软件产品价格上，各个厂商的数据相对比较明晰，但其他部分的价格则标准不一。现在基本上是各家软件厂商自己定的，如按人/天计费或按人/月计费等。

企业应抓住MES系统选型4大要点

MES选型要点一：确定MES项目成员组成

对于一个企业来说，最为重要的就是团队了！这一点无论是对任何项目来说都是成立的，所以说无论企业是选购还是自主研发MES系统，组建一个专门的MES项目团队至关重要，这也是MES能顺利实施的前提条件。

1.明确项目领导人。每一个项目都必须要有一个领导人，这样才能顺利推动项目的前进，并且起到关键决策的作用，消除成员之间、部门之间的各种分歧。所以对于项目领导人的能力要求也是比较多的。

2.项目组成成员。因为MES涉及到的人员可能比较多，因此在业务部门、IT部门都需要合适的人选参与进来，共同组成这个MES项目团队。各成员之间最好也是明确自己的权责，有助于让整个项目顺利推进。比较好的方式是业务人员提出明确的需求，IT人员对需求进行把控。

MES选型要点二：梳理流程，明确需求

对于MES系统来说，在行业内有一个共识就是“从需求出发”。翻译过来就是“不是MES能为企业带来什么，二是企业需要MES带来什么”，所以说企业必须要明确自己的业务流程，明确自己的需求：

1.企业在MES选型时，必须明白自己想要的是什么，而且是基于企业本身的行业特点、业务流程、定位生产过程的短板和瓶颈处，有针对性的提出对MES系统的功能需求。

2.企业在明确自己的需求还需要细分为短期需求和长期需求，分段去实施。毕竟实施MES系统不能一窝蜂的全上，得根据自身的实际生产流程出发，去发现短期问题和长期问题，并通过MES系统去解决这些问题。

MES选型要点三：合理选择MES功能模块

在第二点的时候也提到一点，就是企业在MES选型过程中必须要清楚短期需求和长远需求，这句话的另一个意思是不可过度的追求MES系统功能。正常情况下，企业最迫切需求的功能在于实施数据采集、生产资源分配与监控、作业计划和排产、过程管理、质量管理等模块，其他的功能模块可以在这些落地之后作为长远需求在后期实施。

流程行业中的制造企业可以在MES功能选择上侧重数据采集、产品质量管理、设备维护、质量管理、产品追溯等模块；离散型行业中的企业则侧重生产资源分配和监控、生产调度、作业计划以及排产的模块。

总之，企业确定实施MES模块时，必须把握好需求与功能的关系，兼顾系统的实用性、适应性、可靠性以及开放性和扩展性，既为当前急需的功能模块做好定位，又为系统后期升级做好准备。

MES选型要点四：系统数据集成与接口

在企业生产信息管理系统中，MES系统是计划管理层与底层控制之间的桥梁，对于与ERP以及底层自动化数据的交互要求特别高。虽然底层生产控制系统具备基础的自动化和过程自动化，并形成相对独立的系统，但是将这些独立系统数据集成、信息整合却是至关重要的。

MES系统处于承上启下的关键位置，并据此发挥重要作用，企业在选择MES系统时，需根据企业自身信息化系统应用情况，以及底层自动化设备的应用情况，充分考虑到数据接口的问题，使MES系统能与企业自有的信息系统紧密的结合起来，发挥最大的效用。

如您的企业正在进行智能工厂或数字化车间的转型升级，

欢迎访问慧都网咨询在线客服，我们将帮您转接智能制造现场实施顾问，并发送相关行业资料给您！