后处理安装_UG编程刀具补正设置和后处理配合的正确方法

在给一些网友做后处理的过程中,发现一些人刀补的设置不太正确。

包括圆弧进刀有人认为无法使用刀补,在我们做钢件之类的硬料的时候,圆弧进刀是比较合理的一个方式。

在老版本如UG4.0的时候,我也是用事件加刀补:

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打开开始事件,双击此项,按此设置:

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此方法有个缺陷就是,不能自动切换G41 G42。也不能用圆弧进刀

即切换顺逆铣要在这里来手动改左右。(使用4.0编程时间短,如说错请指正)

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(因为G41或G42和圆弧在一起会报警,后处理里已经删除,这样出来的程式也是不对的)

高版本都强烈建议使用非切削里设置刀补:

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具体参数可以根据时间情况设置,要注意的是

最小移动在切削小区域的时候,移动量比这个小会报警。

进刀就可以圆弧了:(根据自己需要设置数据)

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效果如下:

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后处理代码正确:

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再分享一个很多人都知道的开粗不抬刀的方法(加刀补,G41/G42自动切换)

平面轮廓铣,非切加刀补。进退刀圆弧:

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后处理效果如下:

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还有加工产品的时候我们需要开粗,刀当然先使用旧刀,当然也要刀补

比如用型腔铣(官方叫法),非切里加到上面的设置也没出刀补,因为上面写的是精加工刀路

所以,我们要在刀路里加至少一条精加工刀路。哪怕精加工刀补步距等于开粗步距:

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代码在这个操作的最后一刀的时候,会出现刀补:

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下面讲下后处理中的一些设置,G01切削有G41/G42/G40块和D,圆弧里删除此块和D

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一般来说,G41后都跟一个D是最好的。

所以在后处理的机床事件的刀具补偿打开要加个如下代码:

MOM_force Once D

再分享一个,在机床刀具多,而刀补好不够用的方法(我是遇到了,估计能用到的很少)

那就程序都使用一个刀补(比如我的D199),刀补在程式里按个数据就好了:

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如果需要改刀补,改R0的数据就好了。

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UG西门子840D后处理程序是用于将UG软件生成的加工路径数据转化为控制机床运动的指令代码的程序。它是数控加工中不可或缺的一部分。 这个后处理程序的核心作用是将UG软件产生的刀具路径信息转换为特定编程格式的代码,以便机床能够理解和执行。通过这个程序,UG软件可以与机床之间进行数据的交互和传输,实现数字化加工控制。 UG西门子840D后处理程序有以下基本功能: 1. 刀具路径转化:UG软件生成的刀具路径信息包括刀具轨迹、切削运动等。后处理程序将这些信息转换为机床可识别的控制指令。 2. 加工参数处理:根据机床的加工能力和限制条件,后处理程序对UG生成的加工参数进行处理和优化,确保加工过程的准确性和高效性。 3. 工件坐标系设置后处理程序根据机床的工作坐标系要求,将UG软件中的工件坐标系与机床坐标系进行匹配和转换。这样,机床能够按照正确的坐标系进行加工操作。 4. 安全检测:后处理程序提供对加工过程中可能出现的错误和冲突的检测和处理。它可以检测到刀具路径重叠、工件干涉等问题,并进行相应的警告或修复。 总之,UG西门子840D后处理程序是将UG软件生成的加工路径数据转化为机床的控制指令代码的重要工具。它提供了多种功能,旨在确保机床能够准确地执行加工操作,并提高加工效率和质量。

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