简述可编程控制器硬件组态及网络通信的核心思想_K一TC01和利时硬件系列张掖...

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弹出报警趋势窗口，其中显示与该点相关的报警信息操作手册40历史趋势图的读取在趋势窗获取数据．调用一幅趋势图OK”确认趋势图重组在趋势窗，“”键操作手册43在弹出的对话框中，选择存储趋势数据的文件类型选择相应的趋势文件

　　提供了安全保障。如把控制输出进行保持、全DCS中都可以非常容易地实现，但据笔者所见，这些很好的功能在实际应用中却难觅其踪，管理水平不高、责任心不强通常用户方管理人员对DCS知之甚少。只要它能完成基本的与控制功能就行，这在客观上也制DCS功能的发挥，据笔者的多年工作经验，用户方的DCS主管主要是工艺车间的，而且每一套装置的负责人不同，DCS的不了解。就容易造成这样一种情况DCS主管对DCS知识较少，难以DCS有所了解之后，开车在即。也无DCS的充分利用造成了不利因素，操作人员普遍素质较低对于引进的DCS，由于操作员的文化素质限制。
“OPEN”键主机停止工作并停止响应从机查询，从机认为主机故障，启动工作，此时主机将没有任何工作，同时主机的数据也将不再变化。虽然现场总线对已有的数字现场协议有优势可言，但向其过渡的代价与是必须分析清楚的。再者，从技术的继承及　　其输入信号来自于生产现场的传感器(如热电偶、热电阻等)、变送器(如温度、压力、液位、流量等)及电气开关(输入触点)等，其输出去驱动执行器(如调节阀、电磁阀、电机等)，完成生产的数据采集、闭环调节控制、顺序控制等功能；其向上与集中操作监控级进行数据通信。接收操作站下传加载的参数和操作命令。以及将现场工作情况信息整理后向操作站报告，构成这一级的主要装置有现场控制站，可编程控制器。智能调节器及其它测控装置，1、现场控制站现场控制站具有多种功能——集连续控制、顺序控制、批量控制及数据采集功能为一身，(1)现场控制站的硬件构成现场控制站一般是标准的机柜式机构。
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控制手段上，也要求FCS与DCS应相兼容。FCS实现控制功能下移至现场层，使DCS的 多层网络被扁平化，各个现场设备节点的功能得以加强，因此，在FCS中有必要和完善现场子层设备间的数据通讯功能。     由于历史的原因，DCS通常拥有大型控制柜

　　更严密的库存控制，通过以下途径显著地油品损失·在油品接收层次上轧帐·确保每次油品发送都是经过的。并且记录在计算机中，·以储罐和油品为对象，以小时为单位，在当前库存，油品接收和发送数据之间作轧帐·准确计量和校准/验证设备为油库设备，人员和环境实现操作高度安全·火警和燃气检测并及时停止相关的操作·防止溢油·罐车接地·防止油泵气穴或油品过热·用减压阀,仪表验证作在线校准·在油库的多个地点布置ESD开关和呼叫点确保所有事务被控制。和记录·门禁控制(智能和光学阅卡器)确保只有的司机和罐车库区·付油区阅卡器检查付油·记录和进出库区的每个司机/罐车/油品移动·数字闭路电视罐区。
用以协调各个设备，同时更强调层与层的数据传输。可见，两种控制在策略上各具优势。DCS适用于较慢的数据传输速率；FCS则更适用于较快的数据传输速率，以及更灵活的处理数据。然而，当数据量超过一定值过于偏大时，如果同层的设备过于，则很容易　　提供与AdvantOCS和ABBMaster系统之间的向后兼容性；⑤S100I/O接口。可从现有的Advant410/450型控制器(甚至MasterPiece200)系统升级到AC800M，同时保持已有的I/O分区；⑥TRIOI/O接口，可从现有的MOD300控制器升级到AC800M，并同时保持已有的TRIOI/O分区；⑦S800系列I/O模块。作为直连I/O使用，横河横河CENTUMCS3000R3集散控制系统是一个结构开放的DCS系统。CS3000R3系统功能包括⑴HumanInterfaceStation(HIS)操作站用于运行操作和。
数据网络的堵塞。要解决这个问题，拟设立一个适当的监控层用以协调相互通讯的设备，必然是有益的，DCS就能地胜任这一工作。可见，为使FCS的控制方式和手段完善化，是有必要借鉴DCS的一些控制的。     要把握新世纪工业控制的发展趋　　进行适当处理，可以避免或者应用中的不足分析及对策浅论DCS进行控制，产生了的效益，但总的说来，DCS的应用水DCS的应用能力普遍不及它30％，这说明在DCS的应用上还存在着很大的不足，笔者结合在工程教学中的一些体会及DCS在工程应DCS进行更加深入的应用，以较对DCS应用中的不足性分析DCS应用设计水平不高，设计过于粗放通常设计人员对DCS并不熟悉，他们对该系统的设计于用其替代二次表，因此难以发挥DCS先进(1)对控制方案的设计没有发挥DCS的技术优势DCS提供了强大的运算和控制功能，如TDC3000系统提供了流量累积、温压补偿等十几种算能。

势，无论在学术研究或是工程应用方面都有必要使FCS综合与继承DCS的成熟控制策略；与此同时，DCS的发展也应追寻FCS控制策略的新，使其具有新的生命力。DCS应能动地将底层控制权交付给FCS系统，将较高层的系统协调管理功能发扬光大，完成对，新形势的工业控制系统的智能设备集成。 1．2现场总线传输特点     现场总线控制系统(FCS)是顺应智能现场仪表而发展起来的。它的初衷是用数字通讯代替4－20mA模拟传输技术，但随着现场总线技术与智能仪表管控一体化(仪表调校、控制组态、诊断、报警、记录)的发展，在控制领域内引起了一场的。控制专家们纷纷预言FCS将成为21世纪控制系统的主
流。     然而就在人们沸沸扬扬的对FCS进行概念炒作的时候，却没有注意到它的发展在某些方面的不协调，其主要在迄今为止现场总线的通讯标准尚未，这使得各厂商的仪表设备难以在不同的FCS中兼容。此外，FCS的传输速率也不尽人意，以会现场总线(FF)正在制定的国际标准为例，它采用了ISO的参考模型中的3层(物理层、数据链路层和应用层)和的用户层，其低速总线H1的传输速度为，高速总线H2的传输速度为1Mbps或，就针对西门子推出的PROFIBUS总线而言其市场站有率相对较大，但由于受通讯线路长度的影响，在100M线路长度下高通讯速率为12Mbps，这在有些下仍无法实时控制的要求。由于上述原因，使FCS在工业控制中的推广应用受到了一定的限制。
总面积约万平方米，该油库主要担负着油田80%左右的原油计量以及向炼油厂、石化总厂外输原油计量等任务，1100万吨。该石油储运集团油库通过建设油库管控一体化综合自动化系统，项目DCS，搞项目存在监测区域面积大、参数实时准确性要求高、现场通讯互联设备多等工程困的基本组成包括工程师站(ES)、操作站(OS)、控制站(CS)和通讯网络SCnetII。在通讯网络上挂(CIU)可实现DCS与PLC等数字设备的连接;通过多功能计算站(MFS)和相应的应用可实现与企业管理计算机网的信息交换，从而实现整个企业生产的管理、控制成DCS覆盖了大型集散系统的安全性、冗余功能、网络扩展功能、集成的用户界面及信息存取,系统规模变换灵活。