CNC手板和3D打印到底谁哪个更适合做手板,今天我应广大朋友要求,下面悟空打印坊3D打印手板再给大家重新普及一下这方面的知识。手板加工打样选择那种方式比较好?3D打印还是CNC加工。
我们首先来看看它们的相似点:
这两种工艺都可以通过外观、功能或结构的最初原型,满足早期设计工程师的需求,而不存在模具、或制模所造成的延迟。
两种工艺都可采用多种材料制作零件。
这两种技术都能够以合理的成本,生产开发产品所需的样品或小批量零件。
接下来我们先看看3D打印的特点:
3D优势
降低了对生产过程中技术的要求,减少了内部复杂结构工件的制作难度。也就是说3D打印出来的产品对于编程及手工后处理的技能,以及工作量都大大降低。
打印无需机械加工或模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体,从而极大地所缩短了产品的生产周期,提高了生产率。
相对传统手板制造业,3D打印技术优势主要体现在以下几点:
制造复杂零件不成本差别不大。它时采用增材制作方式,所以零件的难度不会增加太大的成本,它的成本主要取决于零件本省的重量。
减少拆件及拼接的时间。对于能在行程内完成的零件都是一体化成型。
交付时间把控性强。因为中间减少了不必要的工序,从而避免了生产环节中的一些意外及质量因素的产生
随着3D打印技术的发展,原材料也从原来的单一化走向多元化,部分定制化设备及材料还具有一些独特的属性或功能。在某些领域占据不可或缺的地位。
3D劣势
材料的强度及硬度大部分并没有传统的板材性能好,做结构及功能可以选用的材料相对单一
透明或半透明材料时间长容易变色
对于一些有特性要求(如:耐腐蚀或是有阻燃)的材料不能加工
容易产生变形,小批量的产品大部分会以3D打印的零件作原型然后采取复模的工艺制作
由于设备行程的限制,相对医疗、汽车等比较大的工件不适合3D打印
CNC优势
随着3D打印技术的迅速崛起,传统的CNC加工方式优势也越来越不那么明显了,但是目前阶段在手板行业还是占主导地位,原因如下:
工业设计的产品,无论是外观、结构、功能有需求都可以用CNC加工完成
材料性能广泛,对于有特性要求的功能件,市场上都能找到相应或类似的物料来满足生产需求
适合加工一些大型零件,从成本的角度考虑,要比3D打印的成本低得多,现在由于材料及粘接剂的成熟运用,拆件并不会影响拼接后的强度
设备加工完毕或需要手工后处理的,完成后可以直接在零件表面做各种表面处理,效果接近甚至高于产品本身。
劣势
对于小而复杂的零件加工难度大,耗时也大,细节处很难加工到位
工序流程较多,相比3D打印而言,图纸需要经过拆件,编程,机器加工,零件下来手工还要清角,去刺,拼接,(以下这张图是上面一个零件的拆件)
加工周期长,手工处理工作量较大,最终影响订单的流转变慢
综合以上对比可以看出,CNC比较适合加工结构简单,比较厚重的各种大型零件,而3D打印主要适合制作各种复杂结构,外观类的薄壁零件。
无论是哪种加工方式,客户都应该根据自身的实际需求出发(工件大小、复杂程度、成本预算、开发周期、等各种因素)考虑采取什么样的制作方案,不过现在的手板厂基本上接到订单都会评估,在时间与成本之间做出合理的加工方式,总之,这两种方式在目前的手板行业是相辅相成的,没有好坏之分。
以上就是悟空打印坊3D打印手板为大家介绍的有关手板加工打样选择那种方式比较好?3D打印还是CNC加工的分析,希望可以给大家提供参考。
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