drools规则引擎可视化_工厂建模“黑科技” | 朗坤苏畅成功攻关规则引擎技术

随着制造业由制造大国向制造强国转变，市场竞争日益加剧，转型升级成为制造企业求生存、求发展的必然选择，而如何融合并使用云计算、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，实现真正的智能制造，是现代工厂未来的发展方向。要构建智能工厂，必须先打造数字化工厂，数字化工厂是走向智能制造和工业4.0的必由之路。于是，以工厂现状模型为基础数据支撑的数字化工厂建设就显得尤为重要。

工厂建模是朗坤苏畅工业互联网平台中的一个技术平台，运用了业界首创数字化建模技术，而近日，朗坤苏畅也成功实现工厂建模平台核心模块——规则引擎这一黑技术的攻关。

1.苏畅「规则引擎」黑科技

近日，朗坤苏畅攻克规则引擎技术难关，实现了规则绘制、规则计算、规则解析三项技术难题的突破。规则引擎是工厂建模平台的核心模块，本次技术攻关在规则绘制方面实现了复杂规则的控件拖拽式绘制与配置、解析功能，大大降低了用户使用工厂建模平台的难度，并通过引入开源流计算技术实现了海量规则的实时运算，保证了设备模型的实时性。苏畅工厂建模平台凝聚了朗坤长期的工业知识积淀，是实现工厂数字化定义的桥梁，能够帮助用户快速实现工厂的数字孪生定义，促进推进IT与OT融合。

有了这一核心黑科技加持后，工厂数字化建模更流畅、便捷，并实现进一步加大对设备的实时掌控力度，为后续设备状态监测、性能评估、设备故障诊断、作业流程优化等提供夯实的技术保障。

2.苏畅「数字化建模」画重点

工厂建模的目的是为了数字化、结构化地反馈和处理生产制造中的各个环节信息，并将生产要件信息与物理世界联系起来,通过信息技术建构的平台将实体的工厂运作机制转化成可控制的虚拟环境，通过对数字工厂的管理与监控，不受地域与时间的限制实时掌握生产流程相关信息，实现智慧产品、智慧流程、智慧生产的目标。

下面从「建模逻辑结构」、「建模工具」、「建模的场景应用」3个方面解析苏畅数字化工厂建模技术。

01	适用性强，覆盖各类行业的建模结构

数字化建模技术，采取自顶向下逐级构建的方式，建立行业->工厂->系统->设备->参数多层次的数字化统一模型业务平台。系统涵盖火电、水电、风电、水泥、煤炭等各类行业的生产结构及核心设备，在结合工业生产实践经验的基础上，构建各个行业的设备模型，整合海量设备参数的实时数据、管理系统中的设备运维数据、设备的规格型号参数。

此外，模型系统在标准化的建模工具包基础上，同时支持自定义各个行业的设备模型，构建主要设备和数据的统一模型业务平台，且平台提供丰富的集团级、分公司级、厂级应用访问接口，支持分级部署建设, 确保集团产业和专业板块的日常生产运营过程监管、确保故障和数据追溯，满足企业各级单位的生产运营管理需求。

02	便捷灵敏、支撑各类诊断方式的建模工具

▲自定义快速建模

生产结构定义

模型结构可以由用户按照特定需求从无到有建立一整套自定义行业、工厂、系统、设备和参数，灵活性强。同时模型系统内部也涵盖包括火电、水电、风电、水泥、煤炭等多行业的模型，以方便用户快速构建模型。

▲可视化建模工具

设备层级建模

可视化向导界面，清晰的层级结构，便于用户能够准确、快捷地完成模型的构建。

▲丰富的工业机理模型

设备机理类型

平台提供丰富的工业机理模型，用户能够快速根据实际设备的规格性能，依托机理知识库，建立自己的设备机理模型。

▲多类型诊断方式

平台支撑各类诊断方式，提供数学函数、水蒸气函数、振动函数、红外函数、时间函数、频次函数、比较函数，并支持函数的扩展功能。用户可以有效地利用各类函数，结合规则判断与逻辑运算，实现设备机理模型的自定义。

03	设备状态全掌握，可深入拓展各类工业APP

设备状态可被用户随时监控反馈，包括设备的通讯状态、运行状态、能效状态、运维状态、健康状态，同时可以结合设备结构图，实时监测关键参数的运行值。

设备参数在发生变化时，会及时进行预警，让设备故障在发生之前被发现及运维，从而保证工厂设备时刻处于最佳运行状态。

另外，随着数据分析不断加深，基于设备机理模型和产品数据挖掘，可以开展基于规则的故障诊断、工艺参数优化、设备状态趋势预测等工业APP应用。

3.基于工厂建模的数字化工厂价值

基于朗坤时序数据库TrendDB的应用(点此处了解朗坤时序数据库)，进一步结合数字化建模平台，可极大缩短项目实施周期，同时保障项目实施质量。数字化建模技术提供了可视化的建模工具、统一的访问接口、开放的模型维护架构，能够实现样本数据、工况库及知识库从同类电厂、机组直接迁移，并实现资源共享，数字化建模技术为项目实施过程带来一场巨大变革。

01	风机发电机故障诊断案例

朗坤为某电力集团风场二期项目安装了风电机组CMS系统，并依托数字化工厂建模平台的卓越功能，为客户提供风场风机振动远程监测和故障诊断服务，朗坤在对风场51号风机的发电机振动信号进行跟踪分析时，及时发现前轴承异常，实现自动诊断。

发电机前轴承振动包络谱，存在大量的轴承外圈特征及其谐波

02

压风机故障诊断案例

某集团煤矿压风系统的1-3号压风机基于朗坤数字化工厂建模工具上线了振动监测系统，实现对压风机、增速机、螺杆压缩机等关键部件的振动信号采集及机理故障自诊断功能，在跟踪分析时成功发现3号压风机异常。

3号压风机排气端水平方向振动趋势，13-18日大幅异常

在工厂建模基础上的数字化工厂中，物联网的概念就被运用到每一台设备上。设备与设备之间不再是信息孤岛，而是实现产品、设备、数据、人的全面互联互通和综合集成，为客户提供更加动态、实时、持续的分析诊断及预测需求，最终实现缩短产品交期、提升产品质量、提高产能、降本增效的价值。

---

苏畅数字化工厂建模平台直播亮相

朗坤苏畅数字化工厂建模平台

重磅功能

“黑科技”加持

极大的应用价值

...

即将直播亮相

邀您一同关注！